[实用新型]数字光处理多材料打印快速更换清洗系统

说明书

本实用新型涉及一种数字光处理多材料打印快速更换清洗系统，包括气压及真空控制器，材料储存系统、气压泵和成型槽，所述成型槽与气压及真空控制器，材料储存系统和气压泵之间相通连接设置，成型槽与气压及真空控制器之间设有高压热风干燥系统加热器，所述气压及真空控制器为两个设置，并材料储存系统内部设置Arduino控制板，从而实现数字光处理多材料打印快速更换清洗系统。

技术领域

本实用新型涉及多材料打印快速更换清洗领域，具体涉及数字光处理多材料打印快速更换清洗系统。

背景技术

随着现代化的发展，数字光处理多材料打印尚处于实验室阶段，技术方案一般采用针筒挤出和抽回多种材料，手动控制实现多材料打印。不能与打印控制系统通信，实现全自动化多材料打印。材料更换效率低且清洗困难，容易发生多种材料之间相互污染，导致打印精度低，严重时可能导致打印失败。本实用新型研制出一种数字光处理多材料打印快速更换清洗系统以用来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，研制出数字光处理多材料打印快速更换清洗系统，包括气压及真空控制器，材料储存系统、气压泵和成型槽，所述成型槽与气压及真空控制器，材料储存系统和气压泵之间管道相通连接，成型槽与气压及真空控制器之间设有高压热风干燥系统加热器，其特征在于，所述气压及真空控制器为两个设置，并材料储存系统内部设置Arduino控制板，通过Arduino控制板实现材料更换和清洗过程控制。

进一步改进在于，所述材料储存系统包括并列设置的打印材料盒、清洗材料盒、和废料盒,所述打印材料盒、清洗材料盒均为至少一个设置，每个所述打印材料盒和废料盒上均设有回收泵，并在所述清洗材料盒内装设不同的清洗液。

进一步改进在于，所述成型槽包括设置在成型槽中的液面高度传感器、与成型槽外侧设置的超声发生器、和回料口、以及成型槽两端面设置的进料口、高压热风干燥系统下层进气口和高压热风干燥系统上层进气口，所述Arduino控制板控制其整个打印过程，控制打印装置中所有的电子元器件，包括高压热风干燥系统加热器、电磁阀的开关以及泵的开启等等，通过所述液面高度传感器与电磁阀，可控制流入成型槽的最少打印需求材料容量，缩短材料流入和抽回的时间，所述成型槽设置成右窄左宽，其成型槽的侧面与液面高度传感器相对线的位置设有回料槽角，所述回料槽角分别与回料口联通设置。

进一步改进在于，所述成型槽四周采用不锈钢或铝制等材料，表面进行超疏水处理，槽底采用透光率高的材料，槽底透光材料上设置一层氧气抑制窗口，所述氧气抑制窗口材料为PDMS等材料。

本实用新型所述的数字光处理多材料打印快速更换清洗系统，其有益效果在于，真空系统的设置，消除打印材料中的气泡，提高打印精度；材料入口设置在成型槽一侧，入口的特点是直径大，便于材料快速流入及不产生气泡，材料流入时增压，加快流速；回料口的孔径较小，便于产生较大的回抽压力，快速回收材料，回收系统提高打印材料的重复利用率；

成型槽四周采用不锈钢、铝制等材料，表面进行超疏水处理,减小接触角，易于材料清洗和流出，防止多种材料堆积和相互污染；所有转角处采用圆角过渡，防止转角处发生多种材料难清洗、堆积和相互污染；槽底采用透光率极高的材料，例如高硼硅、硼硅酸盐冕玻璃、光学玻璃、石英玻璃、兰宝石等。槽底透光材料上设置一层“氧气抑制窗口”，如PDMS等；成型槽的宽度方向设置为一端小，另外一端大，便于材料集中收集。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为成型槽的俯视图；