[实用新型]锂电池擦拭装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池擦拭装置，包括：电池输送单元，电池输送单元用于输送待擦拭电池；喷液单元，喷液单元用于对电池输送单元输送来的电池进行喷液，以溶解电池上结晶的电解液；清洗单元，清洗单元用于对电池上结晶的电解液进行二次喷液溶解，随后在进行清洗；擦拭单元，擦拭单元用于对清洗后的电池进行擦拭。本申请提供的上述方案，结构简单，通过喷液单元对电池输送单元输送来的电池进行喷液，以溶解电池上结晶的电解液，进一步地再利用清洗单元对电池上结晶的电解液进行二次喷液溶解，从而使得电池注液孔和盖板表面的电解液完全溶解，进而能有效提高后续对电池注液孔和盖板的清洗、擦拭。

技术领域

本实用新型涉及锂电池制造技术领域，具体涉及一种锂电池擦拭装置。

背景技术

目前，在电池生产过程中，需要将电解液定量注入电池中，而在注液后，电池的表面及注液口周围仍留有残留的电解液，同时在打胶塞工位对电池抽真空时也会抽出部分电解液，这些残留在电池注液孔及盖板表面的电解液，若不彻底清除，当电池在进行密封钉帽焊接时，由于焊接激光能量较高，电解液在激光的作用下就会发生分解反应产生气体，从而导致密封钉帽焊接后出现炸孔现象，进一步地，由于电解液分解时会产生黑烟，从而会导致密封钉帽焊接后的焊道粗糙、灰白，这些不仅影响电池的外观，更严重的是影响电池的气密性。

现有的电池擦拭装置中，如申请号为201821002913.7的一种方形锂电池注液孔擦拭装置，其主要是通过将DMC通过滴嘴滴在电池输送带上电池的封有胶钉的电池注液孔凹槽里，DMC将凹槽中结晶的电解液溶解，然后通过擦拭机构上洁净的擦拭布将电池注液孔及附近的异物擦拭干净，然而该装置结构复杂、收卷盘和放卷盘占用空间大，同时在擦拭工位滴DMC液体，时间太短，电池注液孔和盖板表面已经结晶的电解液无法完全溶解，从而导致不能完全擦干净电池注液孔和盖板表面上残留的电解液。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种锂电池擦拭装置，该装置设计简化，能有效提升擦拭效果。

本实用新型提供了一种锂电池擦拭装置，包括：电池输送单元，所述电池输送单元用于输送待擦拭电池；喷液单元，所述喷液单元用于对所述电池输送单元输送来的电池进行喷液，以溶解电池上结晶的电解液；清洗单元，所述清洗单元用于对所述电池上结晶的电解液进行二次喷液溶解，随后在进行清洗；擦拭单元，所述擦拭单元用于对清洗后的电池进行擦拭。

进一步地，所述喷液单元包括点胶阀安装板、第一点胶阀以及第一支撑架；所述第一点胶阀可拆卸的固定安装在所述点胶阀安装板上，所述点胶阀安装板固定安装在所述第一支撑架上。

进一步地，所述第一支撑架包括第一连接杆、连接件、第二连接杆以及点胶阀安装座；所述点胶阀安装板与所述第一连接杆固定连接，所述第一连接杆通过所述连接件与所述第二连接杆连接，所述第二连接杆的两端分别垂直安装有点胶阀安装座。

进一步地，所述连接件上设置有通孔，所述第二连接杆穿过所述通孔与所述连接件转动连接，以使得所述连接件可在所述第二连接杆上左右滑动。

进一步地，所述清洗单元包括吸尘罩、软管接头、软管、第二支撑架、第一气缸、第二点胶阀、吹气管以及滤片集尘器；所述吸尘罩安装在所述第二支撑架上，且所述吸尘罩上螺纹连接有软管接头，所述软管接头通过软管与所述滤片集尘器连接；所述第一气缸安装在所述第二支撑架上，且所述第一气缸的下端分别连接有所述第二点胶阀和吹气管，以方便调节所述第二点胶阀和吹气管的上下位置。

进一步地，所述清洗单元还包括第一直线导轨、清洗安装座、浮动接头、滑块连接板以及点胶阀连接板；所述清洗安装座固定安装在所述第二支撑架上，所述第一气缸安装在所述清洗安装座上，且所述清洗安装座上沿所述第一气缸运动方向上设置有第一直线导轨；所述滑块连接板通过滑块与所述第一直线导轨滑动连接；所述第一气缸通过所述浮动接头与所述滑块连接板连接；所述吸尘罩固定安装在所述滑块连接板上，所述点胶阀连接板固定安装在所述吸尘罩上，所述第二点胶阀和吹气管均固定安装在所述点胶阀连接板。