[实用新型]薄壁产品注塑治具

说明书

本实用新型公开了薄壁产品注塑治具，包括模仁、真空装置，所述模仁的内部开设有注塑成型腔，所述注塑成型腔中容纳设置有注塑成型的注塑件，所述注塑件的上方设置有密封圈，所述模仁的内部设置有真空管道，所述真空管道的下端与所述注塑成型腔相连通，所述真空管道的上端与所述真空装置相连通。本实用新型设计抽真空架构的模仁，能较好的解决成型时进胶困难、产品变形等技术问题，从而实现超薄壁产品的注塑成型。

技术领域

本实用新型涉及一种薄壁产品注塑治具，属于微型注塑技术领域。

背景技术

现有成形技术已不适用微注塑，微注塑生产的产品均有尺寸小、壁薄、结构复等特性，如采用常规注塑方式，产品极易产生缺料、变形等问题。本实用新型设计抽真空架构模仁，能较好的解决成形时进胶困难、产品变形等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术存在的技术缺陷，解决上述技术问题，提出一种薄壁产品注塑治具。

本实用新型采用如下技术方案：薄壁产品注塑治具，其特征在于，包括模仁、真空装置，所述模仁的内部开设有注塑成型腔，所述注塑成型腔中容纳设置有注塑成型的注塑件，所述注塑件的上方设置有密封圈，所述模仁的内部设置有真空管道，所述真空管道的下端与所述注塑成型腔相连通，所述真空管道的上端与所述真空装置相连通。

作为一种较佳的实施例，注塑治具还包括模架，模仁配合安装在模架上。

作为一种较佳的实施例，注塑成型腔上还设置有流道，流道的一端连通熔融塑料射出机，流道的另一端连通注塑成型腔的管路通道。

作为一种较佳的实施例，模架上还设置有顶杆，顶杆与注塑件相对应并用来顶出已成型的注塑件。

作为一种较佳的实施例，模仁包括相配合的前模仁、后模仁，前模仁与后模仁配合联接。

作为一种较佳的实施例，前模仁在注塑件成型过程中发生移动，后模仁在注塑件成型过程中固定。

作为一种较佳的实施例，模架上设置有若干对称分布的导柱导套，导柱导套用来引导注塑治具的合模。

作为一种较佳的实施例于，模架上还固定设置有限位柱，顶杆贯穿限位柱，限位柱用来顶出注塑件时限制顶出行程。

作为一种较佳的实施例，模架上设置有对称分布的水路，水路用来控制注塑治具的温度。

作为一种较佳的实施例，真空装置为真空泵。

本实用新型所达到的有益效果：本实用新型针对现有成形技术已不适用微注塑，微注塑生产的产品均有尺寸小、壁薄、结构复等特性，尤其超薄壁产品壁厚小于.mm，如采用常规注塑方式，产品极易产生缺料、变形等技术问题，本实用新型设计抽真空架构的模仁，能较好的解决成型时进胶困难、产品变形等技术问题，从而实现超薄壁产品的注塑成型；本实用新型的原理是：第一，合模时，真空泵启动对注塑成型腔、真空管道处抽真空；第二，当注塑成型腔内负压达到设定值时，熔融塑料射出机的射嘴通过流道向注塑成型腔进行射胶；第三，射胶结束后真空泵停止抽真空；第四，开模时真空泵气体反向吹气协助脱模；第五，通过顶杆将已成型的注塑件产品顶出。

附图说明

图1是本实用新型的优选实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型隐藏限位柱后的主视图的结构示意图。

图3是图2的B-B向视图的结构示意图。

图4是图2的A-A向视图的结构示意图。

图5是本实用新型的主视图的结构示意图。

图6是图5的D-D向视图的结构示意图。

图7是图5的C-C向视图的结构示意图。