[实用新型]一种环形波纹管成型机

说明书

本实用新型公开了一种环形波纹管成型机，具体涉及波纹管加工技术领域，包括底座和成型机本体，所述成型机本体固定安装与底座的顶部，所述底座顶部的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的一侧嵌设有螺纹帽，所述螺纹帽内滑动连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的两端均固定连接有转轴，所述转轴的外侧壁套设有第一轴承。本实用新型通过设置第一螺纹、第二螺纹柱、固定架和滑座,从而使得滑座的高度以及距离成型机本体的距离能够根据挤出波纹管的直径进行调整适配，与现有技术相比解决了传统成型机挤出波纹管后收料不便的问题，满足了对波纹管加工成型的使用需要。

技术领域

本实用新型涉及波纹管加工技术领域，更具体地说，本实用涉及一种环形波纹管成型机。

背景技术

环形金属软管是波纹呈闭合圆环状的管形壳体，波与波之间由圆环波纹串联而成。环形金属软管由无缝管材或焊接管材加工成形。受加工方式制约，较之螺旋形波纹管，其单管长度通常较短。环形金属软管的优点是弹性好、刚度小，波形管在加工时需要使用到成型机来将原料挤出成波纹管。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如波纹管在挤出后需要卷绕限位装置来进行支撑，避免直接与地面接触导致外壁发生磨损,在限位装置上等待冷却后再进行包装转运，但由于波纹管加工时管径会发生变化，而同等高度的卷绕限位装置在对波纹管进行支撑时，高度不匹配的支撑滑座就容易导致波纹管外壁出现磨损，不能很好满足使用需要。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种环形波纹管成型机，通过正向拧动第二把手带动转轴转动，转轴转动带动第一螺纹柱和滑块在第一滑槽内滑动，滑块移动带动滑座向成型机本体一侧移动，通过正向拧动第一把手带动螺纹筒转动，螺纹筒转动带动第二螺纹柱和滑座向上移动，从而使得滑座的高度以及距离成型机本体的距离能够根据挤出波纹管的直径进行调整适配，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环形波纹管成型机，包括底座和成型机本体，所述成型机本体固定安装与底座的顶部，所述底座顶部的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的一侧嵌设有螺纹帽，所述螺纹帽内滑动连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的两端均固定连接有转轴，所述转轴的外侧壁套设有第一轴承，且两个第一轴承分别嵌设于第一滑槽内腔的两侧，且位于一侧转轴的另一端固定连接有第二把手；

所述滑块的顶部固定连接固定座，所述固定座顶部固定连接有固定架，所述固定座顶部还固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的入水口连接有抽水管，所述抽水管延伸至水箱内，所述水泵的出水口连接有送水管，所述送水管的另一端连接有吸热座，所述吸热座内腔固定连接有导热板，所述吸热座顶部固定连接有滑座，所述吸热座一侧连接有回流管，所述回流管延伸至水箱内，所述吸热座底部固定连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱外侧壁螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒外侧壁嵌设有第二轴承，所述第二轴承嵌设于固定架的顶部，所述第二螺纹柱底端固定连接有滑板，所述固定架内腔的两侧均开设有第二滑槽，所述滑板滑动连接在第二滑槽内。

在一个优选地实施方式中，所述固定座的宽度大于第一滑槽的宽度。

在一个优选地实施方式中，所述水箱为铜质吸热箱体。

在一个优选地实施方式中，所述螺纹筒的外侧壁嵌设有第一把手。

在一个优选地实施方式中，所述导热板和吸热座均为导热铜制构件，且导热板的两侧均开设有导热槽。

在一个优选地实施方式中，所述滑座为铜制构件，且滑座内腔设为光滑面。

在一个优选地实施方式中，所述第一滑槽和滑块的轴截面形状均为矩形。

在一个优选地实施方式中，所述导热板的长度小于吸热座内腔的宽度，且导热板固定安装于送水管和回流管之间。

本实用新型的技术效果和优点：