[实用新型]一种新型液压弯管机

说明书

本实用新型公开了一种新型液压弯管机，具体涉及管件折弯领域，包括基座，所述基座的前端转动设置有转动圆盘，所述转动圆盘上设置有多个钢管放置孔，且多个所述钢管放置孔的孔径均不相同，所述转动圆盘的外端侧壁上设置有若干组第一限位孔，所述基座的上表面设置有第二限位孔，所述第一限位孔和第二限位孔之间插接有限位柱，所述基座的后侧铰接有后盖，所述后盖的内侧固定设置有螺纹柱，所述螺纹柱上螺纹连接有套筒，所述基座的后侧位于后盖的两端均固定设置有L型限位板，两个所述L型限位板之间放置有限位杆。本实用新型能够对不同管径的钢管进行折弯处理，而且结构简单，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及管件折弯技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型液压弯管机。

背景技术

随着现代科技的高速发展，弯管技术已广泛应用于各个生产行业，特别是在锅炉、压力容器、石油石化工程等领域。随着各种弯曲管子在工业、农业等方面的广泛使用，不断推动弯管机行业的发展，多种弯管技术的出现为满足今天多需求、高精度的管制产品成为可能。特别是在锅炉制造、汽车、航空航天以及石油石化工程等多种行业，使用的非常广泛。

传统的圆形管材进行折弯时，只能进行一种直径管材的弯折，若要弯折另一种直径的管材，则要调整液压弯管机，对工人来说费时费力，生产效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型液压弯管机，通过设置有转动圆盘，并在转动圆盘上设置有多个不同孔径的钢管放置孔，能够根据待加工钢管的不同直径选择相应的钢管放置孔，只需要通过转动把手调节转动圆盘的位置即可，通过设置有后盖，后盖上配备有多个套筒，套筒通过螺纹安装在后盖上，能够将不同管径的钢管插入套筒中，对套筒进行固定，与现有技术相比，本实用新型能够对不同管径的钢管进行折弯处理，而且结构简单，操作方便。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型液压弯管机，包括基座，所述基座的前端转动设置有转动圆盘，所述转动圆盘上设置有多个钢管放置孔，且多个所述钢管放置孔的孔径均不相同，所述转动圆盘的外端侧壁上设置有若干组第一限位孔，所述基座的上表面设置有第二限位孔，所述第一限位孔和第二限位孔之间插接有限位柱，所述基座的内部设置有折弯腔，所述折弯腔的正上方设置有折弯头，所述折弯头的上端固定设置在液压缸的伸缩端上，所述液压缸固定安装支撑横板的底端，所述基座的后侧铰接有后盖，所述后盖的内侧固定设置有螺纹柱，所述螺纹柱上螺纹连接有套筒，所述后盖的外侧固定设置有凸块，所述基座的后侧位于后盖的两端均固定设置有L型限位板，两个所述L型限位板之间放置有限位杆。

在一个优选的实施方式中，所述基座的上端一侧嵌入设置有操作按钮，且所述操作按钮的外侧设置有透明防护罩。

在一个优选的实施方式中，所述转动圆盘的中间位置固定设置有转动把手。

在一个优选的实施方式中，所述第一限位孔的组数与钢管放置孔的数量相同，且每组所述第一限位孔对应一个钢管放置孔。

在一个优选的实施方式中，每组所述第一限位孔均设置有两个，且对称设置在对应的钢管放置孔的两侧。

在一个优选的实施方式中，所述支撑横板的两端均固定设置有支撑板上，所述支撑板固定设置在基座的上端两侧。

在一个优选的实施方式中，所述套筒匹配设置有多个，多个所述套筒分别与转动圆盘上的多个钢管放置孔相匹配。

在一个优选的实施方式中，所述后盖的底端与基座铰接，所述凸块和套筒均设置于后盖的上端。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：