[实用新型]一种粉末涂料循环研磨装置

说明书

一种粉末涂料循环研磨装置，属于涂料制备领域，包括电机、外筒、其特征在于：还包括研磨装置、物料提升装置，所述研磨装置与物料提升装置均设置在外筒内部，所述研磨装置包括研磨筒、压辊、研磨中心轴、筛板，所述研磨中心轴与研磨筒同轴心设置，研磨中心轴上设有用于安装压辊的压辊支架，所述研磨筒上设有隔板，隔板上设有筛孔，所述压辊在隔板上滚动，将原料细研磨细化，所述物料提升装置包括提升筒、提升中心轴、螺旋叶片，提升筒在靠近研磨装置一侧设有物料输出口，所述提升中心轴与提升筒同轴心设置，提升中心轴上安装螺旋叶片，本实用新型提供一种粉末涂料循环研磨装置，可以自动将不合格物料循环粉碎，提高粉碎效率，节省人力和时间。

技术领域

本实用新型涉及涂料制备领域，特别是一种粉末涂料循环研磨装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100%成膜，能耗低的特点。粉末涂料生产过程复杂，现有的主要生产步骤如下：领料、称重、预混合、熔融挤出、压片、粗破碎、细粉碎、检测、打包、入库。其中对涂料的粉碎是生产工艺中极为重要的一环，涂料粒径直接影响涂料最后的质量，因此对涂料粉碎粒径的控制是十分重要的；现在技术中，一般采用多重粉碎后再过滤，将不合格的物料收集后，再重新粉碎，但一般是人工将不合格的物料倒入机器的进料口，不能自动将收集到的不合格物料进行循环粉碎，因此有必要设计一种可以自动将不合格物料循环粉碎的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是：克服现有技术的上述不足，提供一种粉末涂料循环研磨装置，可以自动将不合格物料进行循环粉碎，提高粉碎效率，节省人力和时间。

本实用新型的技术方案是：一种粉末涂料循环研磨装置，包括电机、外筒、研磨装置、物料提升装置，所述研磨装置与物料提升装置均设置在外筒内部，外筒顶壁上设有进料口，外筒上还设有过滤板，滤板上设有筛孔，过滤板为倒置的伞状，过滤板最低处为圆形平面，所述物料提升装置设在圆形平面上方，外筒底部为漏斗状，外筒底部中心设有成品出口。

进一步的，过滤板上安装有振动器，产生振动有利于物料下滑到最低处，同时也有利于物料的过滤。

进一步的，研磨装置包括研磨筒、压辊、研磨中心轴、筛板，所述研磨筒为圆柱形，上方连接外筒顶壁，所述研磨中心轴与研磨筒同轴心设置，研磨中心轴上设有用于安装压辊的压辊支架，压辊转动连接在压辊支架上，所述研磨筒上设有隔板，隔板上设有筛孔，所述压辊在隔板上滚动，将原料研磨细化。

进一步的，压辊至少有两个，围绕研磨中心轴为均匀设置，优选的，所述压辊有两个，以研磨中心轴为中心对称设置。

进一步的，隔板有两块，上方隔板的筛孔比下方隔板上的筛孔的孔径大。

进一步的，研磨筒靠近物料提升装置的一侧设有接收物料提升装置运送来的原料的物料接收口。

进一步的，物料提升装置包括提升筒、提升中心轴、螺旋叶片，所述提升筒为圆柱形，与外筒顶壁连接，提升筒在靠近研磨装置一侧设有物料输出口，所述提升中心轴与提升筒同轴心设置，提升中心轴上安装螺旋叶片。

进一步的，研磨中心轴与提升中心轴均与电机传动连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型可以自动将不合格物料进行循环粉碎，提高粉碎效率，节省人力和时间。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例除去外筒后的结构示意图；

图3是本实用新型实施例整体的纵向剖面图；

图4是本实用新型实施例过滤板的立体图；