[实用新型]一种粉末涂料进料装置

说明书

一种粉末涂料进料装置，属于涂料制备领域，包括外筒、电机、中心轴、内筒、螺旋叶片，出料管道、进料管，所述内筒设置在外筒内部空腔中，内筒顶部中心处设有物料出口，物料出口连接出料管道，内筒顶部还设有进料口，进料口连接进料管，中心轴设置在出料管道中并与出料管道同轴心，中心轴上安装有螺旋叶片，电机与中心轴连接，并带动中心轴及螺旋叶片转动。本实用新型可以先将物料储存在内筒的储料腔中，使用时启动电机带动中心轴转动以实现连续进料，同时调节电机的转速还可以控制进料的速度，并且物料在本实用新型中可以进行初步的混合均匀，有利于后续加工。

技术领域

本实用新型涉及涂料制备领域，特别是一种粉末涂料进料装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100%成膜，能耗低的特点。粉末涂料生产过程复杂，现有的主要生产步骤如下：领料、称重、预混合、熔融挤出、压片、粗破碎、细粉碎、检测、打包、入库。其中在预混合、粗粉碎、细粉碎等工艺步骤中都是要将物料装入机器内部腔内进行加工操作，这些机器的进料方式一般都是人工将物料直接从物料口放入机器内腔，不能持续自动加料，浪费大量人力，因此有必要设计一种可以自动持续加料装置，解决该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是：克服现有技术的上述不足，提供一种粉末涂料进料装置，能够持续加料，并可调节加料的速度，节省人力。

本实用新型的技术方案是：一种粉末涂料进料装置，包括外筒、电机、中心轴、内筒、螺旋叶片，出料管道、进料管，所述内筒设置在外筒内部空腔中，内筒顶部中心处设有物料出口，物料出口连接出料管道，内筒顶部还设有进料口，进料口连接进料管，中心轴设置在出料管道中并与出料管道同轴心，中心轴上安装有螺旋叶片，电机与中心轴连接，并带动中心轴及螺旋叶片转动。

进一步地，物料出口为圆形，出料管道为空心圆柱体，出料管道与物料出口的直径相同，出料管道的上端与物料出口焊接在一起，出料管道的下端与内筒底部不接触。

进一步地，内筒底部为倒圆锥台形，圆锥台较小的底面圆的直径与所述出料管道的直径相同。

进一步地，内筒底部倒圆锥台的锥度小于1，优选的，圆锥台锥度为0.5-0.8。

进一步地，进料口至少有两个，围绕物料出口均匀设置，所述进料管的数量与进料口保持一致。

进一步地，外筒为圆柱形，外筒顶壁上设有用于安装中心轴的通孔， 外筒顶壁上还设有用于安装进料管的通孔。

进一步地，外筒底部为锥形，底部设有下料口，可以与其它机器的进料口相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型可以先将物料储存在内筒的储料腔中，使用时启动电机带动中心轴转动以实现连续进料，同时调节电机的转速还可以控制进料的速度，并且物料在本实用新型中可以进行初步的混合均匀，有利于后续加工。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例整体剖面图；

图3是本实用新型实施例内筒装配结构示意图；

图4是本实用新型实施例内筒结构示意图；

图5是本实用新型实施例中心轴与出料管装配示意图；

图6是本实用新型实施例中心轴与螺旋叶片装配图；

图中，1-外筒，2-锥形底，3-进料管，4-电机，5-中心轴，6-内筒，61-物料出口，62-进料口，63-储料腔，7-出料管道，8-螺旋叶片。

具体实施方式