[实用新型]一种轴承组装设备

说明书

本实用新型涉及一种轴承组装设备，属于装置设备技术领域。该轴承组装设备，包括操作台，操作台的中部固定有左固定支撑板和右固定支撑板，左固定支撑板左侧的操作台上固定有左气缸和左导轨，右固定支撑板右侧的操作台上固定有右气缸和右导轨。该轴承组装设备中只需要人工将轴承外壳、轴承端子和轴承内壳分别放入相应的初始位置，就能够自动完成轴承的压紧组装和检测，提高了轴承组装的效率。总之，该轴承组装设备结构设计合理，能够实现轴承的快速组装，减轻了工人的劳动强度，使得轴承的质量统一稳定，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及一种轴承组装设备，属于装置设备技术领域。

背景技术

轴承通常有轴承外壳、轴承端子和轴承内壳压紧组装而成，现有的轴承组装设备自动化程度低，常常需要人力来完成轴承组装环节。人工组装存在效率低下，工人的劳动强度大，组装质量不易保证、生产成本高等问题，同时，不利于整个生产流程的自动化升级。

为了解决上述技术问题，本实用新型设计了一种轴承组装设备，该轴承组装设备中只需要人工将轴承外壳、轴承端子和轴承内壳分别放入相应的初始位置，就能够自动完成轴承的压紧组装和检测，提高了轴承组装的效率。总之，该轴承组装设备结构设计合理，能够实现轴承的快速组装，减轻了工人的劳动强度，使得轴承的质量统一稳定，适合推广使用。

实用新型内容

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轴承组装设备，包括操作台，所述操作台的中部固定有左固定支撑板和右固定支撑板，所述左固定支撑板上依次均匀固定有左定位治具一、左定位治具二、左定位治具三、左定位治具四和左定位治具五，所述右固定支撑板上依次均匀固定有右定位治具一、右定位治具二、右定位治具三和右定位治具四，所述左固定支撑板左侧的操作台上固定有左气缸和左导轨，所述左导轨上设有左滑板，所述左气缸的顶杆顶端固定在左滑板上，所述左气缸能够带动左滑板沿左导轨滑动，所述左滑板的中部固定有左抬升气缸，所述左抬升气缸的顶杆顶端固定有左活动板，所述左滑板的两端分别固定有左抬升导轨固定板，所述左抬升导轨固定板上固定有左抬升导轨，所述左抬升导轨上设有左抬升导向滑块，所述左抬升导向滑块固定在左活动板的底部，所述左活动板上依次均匀固定有左夹爪气缸一、左夹爪气缸二、左夹爪气缸三、左夹爪气缸四和左夹爪气缸五，所述右固定支撑板右侧的操作台上固定有右气缸和右导轨，所述右导轨上设有右滑板，所述右气缸的顶杆顶端固定在右滑板上，所述右气缸能够带动右滑板沿右导轨滑动，所述右滑板的中部固定有右抬升气缸，所述右抬升气缸的顶杆顶端固定有右活动板，所述右滑板的两端分别固定有右抬升导轨固定板，所述右抬升导轨固定板上固定有右抬升导轨，所述右抬升导轨上设有右抬升导向滑块，所述右抬升导向滑块固定在右活动板的底部，所述右活动板上依次均匀固定有右夹爪气缸一、右夹爪气缸二、右夹爪气缸三和右夹爪气缸四，所述操作台上固定有轴承端子压合气缸导向定位柱、横梁和轴承外壳压合气缸导向定位柱，所述轴承端子压合气缸导向定位柱从轴承端子压合气缸导向板内穿过，所述轴承端子压合气缸导向定位柱的顶端固定有轴承端子压合气缸固定板，所述轴承端子压合气缸固定板上对应右定位治具二固定有轴承端子压合气缸，所述轴承端子压合气缸的顶杆顶端固定在轴承端子压合气缸导向板上，所述轴承端子压合气缸导向板的下方对应右定位治具二固定有端子冲压头，所述横梁上固定有激光位移传感器固定架，所述激光位移传感器固定架上对应右定位治具三设有激光位移传感器，所述轴承外壳压合气缸导向定位柱从轴承外壳压合气缸导向板内穿过，所述轴承外壳压合气缸导向定位柱的顶端固定有轴承外壳压合气缸固定板，所述轴承外壳压合气缸固定板上对应左定位治具五固定有轴承外壳压合气缸，所述轴承外壳压合气缸的顶杆顶端固定在轴承外壳压合气缸导向板上，所述轴承外壳压合气缸导向板的下方对应左定位治具五固定有外壳冲压头，所述横梁的底部固定有横向移动气缸固定板，所述横向移动气缸固定板上固定有横向移动气缸和横向移动导轨，所述横向移动导轨上设有横向移动滑块，所述横向移动气缸的顶杆顶端固定在横向移动滑块上，所述横向移动气缸能够带动横向移动滑块沿横向移动导轨滑动，所述横向移动滑块的下方固定有竖直移动气缸，所述竖直移动气缸的顶杆顶端固定有竖直移动气缸滑板，所述竖直移动气缸滑板上固定有夹爪气缸。