[实用新型]一种带洞口的预制墙板斜支撑结构

说明书

本实用新型公开了一种带洞口的预制墙板斜支撑结构，包括预制墙板、斜向支撑杆、楼板和槽钢，所述预制墙板与楼板固定连接，且二者相互垂直设置；在预制墙板上开有墙洞，所述槽钢设置在墙洞外侧，且槽钢两端分别设置在墙洞的上下侧；所述斜向支撑杆两端均设置有型钢端板，其中一端的型钢端板安装在楼板，另一端的型钢端板与槽钢固定连接；所述斜向支撑杆为伸缩杆，斜向支撑杆包括套筒、连接杆，所述套筒与连接杆通过螺纹连接，连接杆设置有两组，分别安装在套筒两端；本实用新型全部通过螺栓与预制墙板和楼板固定安装，具有拆装方便、免二次切割操作、施工效率高的特点，具有良好的经济技术效益和应用前景。

技术领域

本实用新型涉及预制墙板支撑技术领域，具体为一种带洞口的预制墙板斜支撑结构。

背景技术

随着近年来我国大力发展装配式建筑，预制墙板在装配式住宅和公建项目中得到了广泛的应用。在装配式建筑施工过程中，各种预制墙板既要求有很高的安装质量，即需保证预制墙板位置、垂直度准确，又要求能够快速安装，保证施工效率，而最重要的是保证预制墙板安装过程中稳定、安全，不移动和倾斜。

为达到上述的安装要求，常规情况下采取在预制墙板内侧预埋直螺纹套管，楼板上预埋套环，将斜撑杆与预制墙板和楼板连接形成三角形以达到墙板竖向固定的目的。然而对于某些带有大开洞的预制墙板，只有洞口两侧狭窄的墙肢部位可以固定斜撑杆，无法将斜撑支撑点设置在墙板受力最合理部位，另外墙边部位通常需要设置一些用来固定现浇节点区模板的埋件，由于大洞口旁边的墙肢狭窄，也会存在此埋件与斜撑支撑点部位碰撞的问题。另外制墙板安装完成，斜支撑拆卸后，楼板上会存在大量的预埋套环，需要进行人工切割，既影响了施工效率，又增加了不必要的施工成本，经济效益差。因而对于带有大开洞的预制墙板改进安装时的固定措施成为了目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带洞口的预制墙板斜支撑结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带洞口的预制墙板斜支撑结构，包括预制墙板、斜向支撑杆、楼板和槽钢，所述预制墙板与楼板固定连接，且二者相互垂直设置；在预制墙板上开有墙洞，所述槽钢设置在墙洞外侧，且槽钢两端分别设置在墙洞的上下侧；所述斜向支撑杆两端通过转轴设置有型钢端板，其中一端的型钢端板安装在楼板上，另一端的型钢端板与槽钢固定连接；所述斜向支撑杆为伸缩杆，斜向支撑杆包括套筒、连接杆，所述套筒与连接杆通过螺纹连接，连接杆设置有两组，分别安装在套筒两端，所述套筒两端螺纹方向相反。

优选的，所述预制墙板、楼板内部分别预埋有直螺纹套管，直螺纹套管设置有四组，其中两组设置在楼板上，另外两组设置在预制墙板上，且分别处于墙洞上下侧；所述型钢端板为直角形结构，型钢端板包括第一连接面、第二连接面，第一连接面上设置有转轴，第二连接面上设置有第二安装孔。

优选的，所述槽钢侧面设置有第一安装孔，第一安装孔与对应的直螺纹套管通过螺栓连接。

优选的，所述斜向支撑杆一端的型钢端板通过螺栓与楼板上的直螺纹套管连接，斜向支撑杆另一端的型钢端板通过贯穿螺栓与槽钢上的调节槽固定连接。

优选的，所述调节槽为长条形通槽，调节槽处于两个第一安装孔之间，且二者相互对齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、斜支撑杆件长度可调节，且与型钢端板之间可以通过旋转来调节夹角，适用于不同高度的预制墙板安装固定；

2、槽钢可通过两端的螺栓孔固定在墙板洞口处的任何位置，且槽钢中间段翼缘板上设置了竖向直槽，因此斜撑杆可以设置在预制墙板受力最合理部位，不再受墙板开洞尺寸、部位的影响；

3、楼板上固定支撑端板处，预埋了直螺纹套管，通过螺栓即可实现与斜撑杆的固定连接，后期无需切割传统模式的预埋套环，避免了多余的二次施工操作，提高了施工效率并节约了施工成本；