[实用新型]直流插套扭簧组装铆压设备

说明书

本实用新型公开了直流插套扭簧组装铆压设备，特别是涉及铆压设备技术领域，包括下机体和上机体，上机体固定为一体在下机体上端。通过旋转组件中的升降气缸，可以使安装座进行升降工作，而通过旋转组件中的电机，则可以使安装座进行旋转工作，从而安装座的升降旋转更加方便；当推动气缸利用推杆推动滑板往安装座移动的时候，可以使橡胶轮夹住直流插套扭簧，同时，当安装座转动带动直流插套扭簧转动的时候，直流插套扭簧可以与橡胶轮滚动，从而在夹持的过程中，不会妨碍直流插套扭簧的转动，解决现有技术中存在的安装座升降旋转过于不便，使得不便于工作者进行组装，而且在夹持组装过程中的直流插套扭簧时，容易妨碍直流插套扭簧的转动的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及铆压设备技术领域，特别是涉及直流插套扭簧组装铆压设备。

背景技术

铆压设备是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。目前，在用铆压设备进行直流插套扭簧组装时，安装座升降旋转过于不便，使得不便于工作者进行组装，而且在夹持组装过程中的直流插套扭簧时，容易妨碍直流插套扭簧的转动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供直流插套扭簧组装铆压设备，以解决现有技术中存在的安装座升降旋转过于不便，使得不便于工作者进行组装，而且在夹持组装过程中的直流插套扭簧时，容易妨碍直流插套扭簧的转动的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：直流插套扭簧组装铆压设备，包括下机体和上机体，所述上机体固定为一体在所述下机体上端，所述上机体前端下侧开有组装腔，所述组装腔内部底端固定安装有旋铆机构，所述旋铆机构下端贯穿到所述下机体内部，所述旋铆机构包括夹持组件、预压组件和旋转组件，所述旋转组件安装在所述旋铆机构下端，所述旋转组件包括电机、升降气缸、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带和安装座，所述电机和所述升降气缸呈左右分布，所述电机和所述升降气缸均与所述旋铆机构固定安装，所述第一皮带轮转动连接在所述电机上端，所述第一皮带轮与所述旋铆机构转动连接，所述第二皮带轮转动连接在所述升降气缸上端，所述第二皮带轮与所述旋铆机构转动连接，所述皮带传动连接在所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间，所述升降气缸上端滑动连接有呈十字型结构的活塞杆，所述活塞杆上端贯穿过所述下机体与所述下机体活动连接，所述安装座相接在所述活塞杆上端，所述安装座与所述旋铆机构转动连接；所述夹持组件包括两个滑轨、两块滑板以及两个推动气缸，所述滑轨对称固定在所述旋铆机构上端左右两侧，所述滑板一一对应滑动连接在所述滑轨上方，所述推动气缸一一对应固定安装在所述滑轨远离所述安装座的一端，所述推动气缸通过推杆与同侧的所述滑板活动连接，每块所述滑板靠近另一块所述滑板的一端上下两侧均固定连接有连接块，上下同一垂直线的所述连接块之间贯穿设置有固定轴，所述固定轴外部转动连接有橡胶轮。

更佳的，所述下机体下端四角均转动连接有移动轮，所述旋铆机构下端前侧通过螺丝连接有防护壳，所述防护壳呈凹字型结构。

更佳的，所述下机体内部后端安装有电气柜，所述上机体右端固定安装有三色灯，所述组装腔内壁左右两端对称安装有两个安全光栅，所述三色灯和所述安全光栅均与所述电气柜电连接。

更佳的，所述第二皮带轮的内口形状呈十字型结构，所述活塞杆穿过所述第二皮带轮的内口与所述第二皮带轮滑动连接。

更佳的，所述预压组件通过呈四角分布的支架安装在所述旋铆机构上端中部，所述预压组件包括增压缸、压杆和铆头，所述增压缸固定在所述支架上端，所述增压缸下端滑动连接有压杆，所述压杆下端相接有铆头，所述铆头与所述安装座位于同一垂直线上。

更佳的，所述电机与所述电气柜电连接。