[实用新型]一种彩印纸盒生产用折叠成型装置有效
申请号: | 201921785970.1 | 申请日: | 2019-10-23 |
公开(公告)号: | CN211251513U | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
发明(设计)人: | 江云惠;李艳美 | 申请(专利权)人: | 李艳美 |
主分类号: | B31B50/26 | 分类号: | B31B50/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 510000 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 彩印 纸盒 生产 折叠 成型 装置 | ||
本实用新型提供一种彩印纸盒生产用折叠成型装置,包括料架;所述料架的左侧为存放腔,右侧为与此存放腔通过前后两根第一连接杆连接在一起的沉腔结构的落盒舱;所述落盒舱的内腔中间位置向下贯穿开设有圆形通孔结构,且在此圆形通孔结构内贯穿有一根导向管;所述导向管内滑动配合有导杆,并且导杆配弹簧的方式安装有第二弹簧杆组件,使它们折起来的四个边形成对缝,此时脚踩动的人可以将胶带由四个角处俯视状态将它们胶合或粘合,此种方式更加方便,不会出现封四个边中的某一边时,其它四个边自由落下,由此可以看出,解决了背技术提出的问题,提高了这种五边式包装盒盒舱部分的快速对折粘连。
技术领域
本实用新型属于包装盒包装应用技术领域,更具体地说,特别涉及一种彩印纸盒生产用折叠成型装置。
背景技术
包装盒就是一种应用于包装物品的盒子,有些包装盒是由一整块纸壳对折而成,有些包装盒则是通过盒舱与盒盖两部分扣装而成,前者对折叠成盒的方式比较复杂,因此成品盒子的制作方式多采用装订机完成,后者结构较前者就简单多了,并且应用于平时发货时后者无需要采用大型装订机装订,个人应用时,多采用手动对折封边的方式,本设计针对于后者较简单的个人自行封边处理的包装盒对折成型方式进行的说明。
基于上述描述,我们发现,现有的后者装饰性盒子的盒舱是由整块纸壳采用五部分对折而成的盒子,其在折叠封胶时,还需要人为将其中四片纸壳部向上折叠,然后再利用胶带或胶液使它们对折,对折时手动封其四个边的一处时,对折后的另三边就会自然散开,影响打包进度。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种彩印纸盒生产用折叠成型装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种彩印纸盒生产用折叠成型装置,以解决现有的后者装饰性盒子的盒舱是由整块纸壳采用五部分对折而成的盒子,其在折叠封胶时,还需要人为将其中四片纸壳部向上折叠,然后再利用胶带或胶液使它们对折,对折时手动封其四个边的一处时,对折后的另三边就会自然散开,影响打包进度的问题。
本实用新型一种彩印纸盒生产用折叠成型装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种彩印纸盒生产用折叠成型装置,包括料架;所述料架的左侧为存放腔,右侧为与此存放腔通过前后两根第一连接杆连接在一起的沉腔结构的落盒舱;所述落盒舱的内腔中间位置向下贯穿开设有圆形通孔结构,且在此圆形通孔结构内贯穿有一根导向管;所述导向管内滑动配合有导杆,并且导杆配弹簧的方式安装有第二弹簧杆组件,此第二弹簧杆组件的导杆顶部安装有一片下沉板。
进一步的:所述落盒舱的顶面右侧安装有第一弹簧杆组件,此第一弹簧杆组件的导杆底部安装有下拉杆,并且此下拉杆的底端连接有朝前弯曲状的踩杆。
进一步的:所述第一弹簧杆组件的顶端又焊接有一根第二连接杆,此第二连接杆朝后伸展并通过端头的滑块结构滑动配合于导向管左侧所开设的导向槽中。
进一步的:所述第二连接杆的中间左侧焊接有压板组件,此压板组件由焊接板与焊接板底部的方形实心压板焊接而成,并且此压板组件正位于下沉板的顶侧。
进一步的:所述落盒舱为方形结构,其拐角处均还开设有缺口槽结构的封胶口。
进一步的:所述压板组件的顶部板段为十字焊接板组,即用于连接于底部实心板的顶部板段为十字焊接板结构。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
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