[实用新型]一种浓缩机传动装置

说明书

本实用新型公开了一种浓缩机传动装置，包括主轴、转动装置和提升装置；所述的转动装置包括包括摆线针轮减速机和蜗轮蜗杆减速机，所述摆线针轮减速机的输出端连接蜗轮蜗杆减速机的蜗杆；所述的提升装置包括提升支座和蜗轮蜗杆升降机，所述提升支座内部设置提升吊架；所述提升支座安装于蜗轮蜗杆减速机的上部，所述蜗轮蜗杆升降机安装于提升支座的上部；所述蜗轮蜗杆减速机的蜗轮中心设有轴孔，所述主轴通过花键插接于的蜗轮的轴孔内；所述蜗轮蜗杆升降机的升降轴孔内插接升降轴；所述提升吊架上部固设连接轴，所述连接轴上端与升降轴下端连接；所述提升吊架下端连接主轴。本实用新型结构简单，安全性好，降低了工作强度。

技术领域

本实用新型属于矿山通用机械设备制造技术领域，涉及一种浓缩机传动装置。

背景技术

浓缩机广泛应用于冶金、矿山、煤炭、化工、建材、环保等部门矿泥、废水、废渣的处理，对提高回水利用率和底流输送浓度以及保护环境具有重要意义。在矿山行业多用于精矿脱水之前或者用于尾矿脱水，在矿山选矿行业中具有重要位置。

传统的浓缩机传动装置采用的是电机通过联轴器与减速机连接，减速机通过齿轮副与自制涡轮箱蜗杆连接，涡轮箱涡轮转动带动轴转动从而带动浓缩机耙的转动，当设备超负荷时采用的是机械报警的方式，由蜗杆一端的弹簧箱弹出触碰限位开关进行报警，提升采用人工手动提升。

传统的浓缩机传动装置各个传动部件易损件过多，装配繁琐，增加整体设备的停机率，更换易损件耗时长。对于装配的要求高，出现装配问题会产生连锁反应，整体设备都将停止。各个连接件的加工要求高，增加了装配难度。自制涡轮箱为非标涡轮箱，各个加工件均由矿山设备厂自行加工，各个配合件的加工及装配精度均无法达到专业减速机厂家的水平，由非专业操作工人装配后故障率高。

并且传统老式的浓缩机传动装置配置陈旧，操作费时费力。所有操作均由现场操作人员来实地控制，不论启动，运行，提升均由人工来进行，增加选矿厂的人员消耗。在遇到超负荷、有大物进入工作槽体等情况时机械报警装置的灵敏度低，操作人员在察觉出现问题时往往事故已经扩大，各个易损件已经破损，无法在第一时间排除故障。

在设备检修或长时间断电时，设备需将耙提升，传统老式浓缩机需要人工转动手轮，将主轴向上提升，非常不便。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的缺陷，提供一种故障率低、安全可靠、材质简单的浓缩机传动装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

包括主轴、转动装置和提升装置；

所述的转动装置包括摆线针轮减速机和蜗轮蜗杆减速机，所述摆线针轮减速机的输出端连接蜗轮蜗杆减速机的蜗杆；

所述的提升装置包括提升支座和蜗轮蜗杆升降机，所述提升支座内部设置提升吊架；所述提升支座安装于蜗轮蜗杆减速机的上部，所述蜗轮蜗杆升降机安装于提升支座的上部；

所述蜗轮蜗杆减速机为中空轴蜗轮蜗杆减速机，蜗轮中心设有轴孔，所述主轴通过花键插接于的蜗轮的轴孔内，其上端、下端均伸出轴孔并伸出蜗轮蜗杆减速机的壳体外部；所述蜗轮蜗杆升降机的升降轴孔内插接升降轴；所述提升吊架位于蜗轮蜗杆减速机蜗轮蜗杆减速机的与蜗轮蜗杆升降机之间，其上部固设连接轴，所述连接轴上端与升降轴下端连接；所述提升吊架下端设置推力球轴承，所述主轴的上端插接于推力球轴承内。

其中，所述摆线针轮减速机还包括一个传动电机，所述传动电机的轴连接摆线针轮减速机的动力输入端。

其中，所述提升吊架的作用是同时连接主轴与连接轴，在蜗轮蜗杆升降机的作用下带动主轴上升，并保证主轴的转动。

其中，连接轴与升降轴之间为固定连接，不限于固定连接的形式，可以是螺纹连接也可以是联轴器连接。