[实用新型]一种新型EVA冷热成型设备及其生产线

说明书

本实用新型涉及一种新型EVA冷热成型设备及其生产线，包括工作台、模具运输车、推拉模具机构、热压机、冷压机，推拉模具机构驱动模具进入模具运输车，模具运输车运输模具到达热压机位置，推拉模具机构驱动模具从模具运输车转移到热压机，热压机压合加热模具，推拉模具机构驱动模具从热压机移出再次进入模具运输车，模具运输车运输模具到达冷压机位置，推拉模具机构驱动模具从模具运输车转移到冷压机，冷压机压合冷却模具，模具运输车运输模具回到工作台位置，作业人员取出EVA成品可以定点作业不用到处移动，无需费力拉模，减少工作量，模具运输车、推拉模具机构自动化作业可跟上机器运行速度，有效提高效率。

技术领域

本实用新型涉及EVA制造领域，具体涉及一种新型EVA冷热成型设备及其生产线。

背景技术

EVA，中文名为乙烯-乙酸乙烯酯共聚物，是一种改性改性塑料，具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀、无毒、不吸水等优点，常用于制作冰箱导管、煤气管、土建板材、容器、日用品、缓冲保护器等。在EVA制造领域，EVA冷热压成型是非常常见的制造工艺，其传统方法由作业人员将EVA材料置入模具中，再人工推动模具进入热压机装满后，热压机热压加工完毕后，作业人员通过将模具再把模具移动到冷压机处，再用手推入冷压机，冷压机冷压加工完毕后，作业人员将模具拉出换料后重复上述动作，这种制造方法在使用过程中发现有如下缺陷：一是作业人员要多处走动在热压机、冷压机、放料工作区中转移，而且要人力拉动模具，劳动强度、工作量大；二是中间等待换料时间长，而在其时间内机器是处于开机状态，人工作速度跟不上机器运行速度，非常浪费待机能源，非常耗时，生产效率低下，成本高。

实用新型内容

针对现有技术中EVA冷热压成型存在的速度慢、劳动强度大、耗时长等技术问题，本实用新型提供了一种新型EVA冷热成型设备及其生产线，具体技术方案如下：

一种新型EVA冷热成型设备，包括工作台、模具运输车、推拉模具机构、热压机、冷压机，工作台用于承放模具，模具用于装EVA原材料，模具运输车中安装推拉模具机构，推拉模具机构驱动模具进入或移出模具运输车，模具运输车运输模具在工作台、热压机、冷压机之间移动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述推拉模具机构包括电机、螺杆、移动座、下气缸、推板、顶板、上气缸、转动板、拉模爪，电机驱动螺杆转动，螺杆通过移动座内的螺母驱动移动座移动，移动座上方安装下气缸，下气缸驱动推板移动，移动座上方安装顶板，顶板位于下气缸上方，顶板上方安装上气缸，上气缸通过连接头连接转动板，转动板下端安装拉模爪，拉模爪为L形，拉模爪一端铰接顶板。

作为本实用新型的一种优选方案，模具运输车的车轮轴安装有齿轮和定位器，热压机、冷压机，工作台前方安装有与齿轮相啮合的齿排，模具运输车到达工作台、热压机、冷压机的工作位置时定位器发出信号。

作为本实用新型的一种优选方案，所述工作台分为高、中、低三个高低不相同的工作台，高、中工作台的底部安装驱动工作台升降的油压缸，在工作台前方安装定位气缸和定位板，定位气缸驱动定位板上升定位挡住模具。

作为本实用新型的一种优选方案，热压机有1台，冷压机有2台位于热压机左右侧。

EVA冷热成型生产线，包括2台上述的新型EVA冷热成型设备，2台新型EVA冷热成型设备之间安装电箱和油箱。