[实用新型]一种高效冷却的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种高效冷却的注塑模具，包括底座和设置在其上方的安装板，所述安装板两端通过支撑板与底座连接固定，所述安装板和底座之间设有相互配合的上模块和下模块，所述上模块和下模块的相对面设有用于构建注塑腔的填充槽；所述上模块上端与设置在安装板上的升降缸的输出端连接，通过升降缸带动上模块与下模块的分离，从而实现模具的开闭模；所述上模块和下模块内部都开设有换热腔，且两个换热腔都设有用于连通的连通端口，所述换热腔环绕注塑腔设置，本实用新型针对现有装置的弊端进行设计，使得排出的废气不会与室内偏差过大，从而降低了对环境的污染，另外还可以及时吸收热气或者冷气，从而避免资源的浪费，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体是一种高效冷却的注塑模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。现有的模具冷却多采用冷却液在固定的流动道内循环，使模具快速的冷却和通过填充冷却棒等实现冷却，这种方式的效率较为低下，在成型过程中直接对模具进行冷却，这种方式容易使成型料与模具本体形成沾粘，强行脱料容易对成型料的内部形成损伤，造成产品质量的损坏，且现有的冷却方式流体的流动性差，传播的效率较慢，冷却棒采用多点进行渗透，效率更为低下。

针对上述问题，现有专利公告号为CN209207999U的专利公布了一种注塑模具，该装置通过分别给流通槽中通入冷气或者热气，配合模具工作，但是该装置在更换冷气或者热气时，会将内部的冷气或者热气直接排出到空气中，不仅污染了室内空气，也使得这部分的能量造成了浪费，基于上述问题，现在提供一种高效冷却的注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效冷却的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效冷却的注塑模具，包括底座和设置在其上方的安装板，所述安装板两端通过支撑板与底座连接固定，所述安装板和底座之间设有相互配合的上模块和下模块，所述上模块和下模块的相对面设有用于构建注塑腔的填充槽；

所述上模块上端与设置在安装板上的升降缸的输出端的伸缩杆连接，通过升降缸带动上模块与下模块的分离，从而实现模具的开闭模；

所述上模块和下模块内部都开设有换热腔，且两个换热腔都设有用于连通的连通端口，所述换热腔环绕注塑腔设置；

所述上模块的进气端与供气部件连通，根据注塑流程的需要，供气部件可以提供相应的冷气或者热气，所述下模块底部设有用于将换热后的气体排出的排放管；

所述供气部件包括设置在左侧支撑板上的冷气供应箱，所述冷气供应箱的供气端通过冷气供应管与缓存箱的第一进气端连通，所述冷气供应管上设有第二电磁阀，所述冷气供应箱的进气端与冷气缓存箱连通，所述冷气缓存箱通过冷气与排放管的第一排气端连通；

靠近所述排放管的的冷气回收管上设有第三电磁阀；

所述供气部件还包括设置在右侧支撑板上的热气供应箱，所述热气供应箱的供气端通过热气供应管与缓存箱的第二进气端连通，所述热气供应管上设有第一电磁阀，所述热气供应箱的进气端连接热气存储箱，所述热气存储箱的进气端通过热气回收管与排放管的第二排气端连通，靠近所述排放管的热气回收管上设有第四电磁阀；

所述排放管上的第三排气端口处还设有第五电磁阀，且所述排放管内部设有用于对温度进行检测的第二温度传感器；

所述第二温度传感器和供气部件电性连接控制面板。

作为本实用新型进一步的方案：所述注塑腔内部设有用于对注塑件温度进行检测的第一温度传感器。