[实用新型]一种注塑玻璃插架

说明书

本实用新型实施例提供一种注塑玻璃插架，包括由侧板组合而成的固定支架，以及多组固定在固定支架上、配合工作的上卡位条和底部卡位条；其中，上卡位条上设置的第一卡位槽、第二卡位槽具备竖直导向特征，配合底部卡位条的第三卡位槽对待放置产品底部的限位功能，产品放置时的槽位对准率得到明显提高，放置时间得到明显缩短，同时能够避免玻璃与玻璃之间的碰撞，减少崩边和划伤的产生，玻璃还不易松动；本实用新型整体上具有重量轻、载量大、空间利用率高、使用便捷、兼容性强、通用范围广、安全性能高等优点，能够大幅度降低运输过程中玻璃损坏的风险，提高玻璃的运输效率和运输质量，从而减小生产成本和运输成本。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工治具技术领域，尤其涉及一种注塑玻璃插架。

背景技术

根据不同材质盖板的性能和应用场所的不同，盖板的种类可以大致分为玻璃钢盖板、金属盖板、木质盖板、塑料盖板、石质盖板这五种。

而玻璃钢盖板是指玻璃钢制作的一种盖板，玻璃钢盖板虽然在强度上比不上一些金属盖板，但是其防腐蚀的性能是金属盖板远远不能相比的，在承载能力方面远胜于木质盖板和塑料盖板，在可设计性、安全性能上更是远胜于其它几种盖板。

随着信号化大数据时代的到来，智能产品的已进入寻常百姓家，成为人们必不可少的刚性需要，显示屏作为人机交互最重要的一环也将成为必需品。而多为显示屏原材料的玻璃盖板，为了实现更优质的体验效果，在生产制造过程需要经历多种工序，在工序与工序间的运输及转换中，所用的辅助运输载具将会影响其良率以及生产效率，而现有的辅助运输载具（即玻璃插架）存在以下几个缺点：

1、将玻璃插入现有的玻璃插架时，需要同时对准上、下两个部位卡槽位，这使得进行玻璃放置时间大幅度延长；

2、现有的玻璃插架在放置了玻璃后，在玻璃清洗及运输的时候，容易引起玻璃晃动，使得玻璃之间互相碰撞，造成玻璃崩边和划伤；

3、 现有的玻璃插架无法叠高，单个玻璃插架的容量小，空间利用率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种注塑玻璃插架，解决了现有玻璃插架操作不便、耗时、容量小、空间利用率低，在玻璃运送过程中稳定性差、玻璃损坏率高的技术问题。

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种注塑玻璃插架，包括：由侧板组合而成的固定支架，以及多组固定在所述固定支架上、配合工作的上卡位条和底部卡位条；所述上卡位条包括位于两侧的单面卡位条和位于所述单面卡位条之间的双面卡位条；所述单面卡位条均匀设有面向所述双面卡位条的多个第一卡位槽，所述双面卡位条两侧面均匀设有与所述第一卡位槽配合的多个第二卡位槽；所述底部卡位条向上均匀设有与所述第一卡位槽、第二卡位槽配合用于固定待放置产品的多个第三卡位槽。

所述侧板包括两组相对而立且相同的第一侧板以及第二侧板，所述第一侧板与所述第二侧板相邻；所述第一侧板上设有用于固定所述上卡位条和底部卡位条的固定通孔。

所述固定通孔为所述上卡位条和底部卡位条预留有位置调整空间。

所述上卡位条由塑胶外壳和被包覆在所述塑胶外壳内的第一银钢支内芯组成；所述塑胶外壳为一体注塑成型。

优选地，所述第一卡位槽、第二卡位槽、第三卡位槽中卡位槽之间的距离均一致，小于或等于待放置产品的厚度。

所述底部卡位条由硅胶外壳和被包覆在所述硅胶外壳中的第二银钢支内芯组成；所述硅胶外壳为一体注塑成型。

所述侧板的顶部与底部分别设有能够相互卡合的顶部卡合结构和底部卡合结构。

优选地，所述侧板和所述塑胶外壳均由耐高温、耐酸碱的聚丙烯材料制作而成；所述硅胶外壳由耐高温、耐酸碱、防静电的硅胶制作而成。