[实用新型]一种智能生产组装线

说明书

本实用新型公开了一种智能生产组装线，具体涉及生产线技术领域，包括两个输送架，两个所述输送架内侧的底部均固定安装有组装块，所述组装块的内侧连接有组装杆，所述组装块内侧的顶部开设有扣槽，所述组装杆两端的底部固定连接有扣块，所述扣块卡合于扣槽的内部，两个所述输送架的内部连接有输送框，所述输送框的两端设置有工件翻转机构，所述输送架的内部设置有落物缓冲机构所述工件翻转机构包括移动板。本实用新型通过控制电动推杆的伸缩带动两个夹持板同时向内移动，对工件进行扣合夹持，并利用输送框的两端安装转轴与移动板进行配合，转动转动板，即可带动输送框以及工件转动，实现在加工时对装置的快速翻转。

技术领域

本实用新型涉及生产线技术领域，更具体地说，本实用涉及一种智能生产组装线。

背景技术

智能生产线是以一定类型的零件组为对象组织的一种多品种的智能生产组织形式，利用输送装置，使工件依次流动于指定工位进行生产加工，它拥有为完成这几种同类零件的加工任务所必需的智能机器设备，这些设备和工作地是按生产线上多数零件或者主要零件的工艺路线和工序劳动量比例来排列和配置的。

但是现有技术存在以下不足：由于多数工件在加工生产时需要对工件进行不断翻转，而在智能生产线上的工件流动中，通常使用人力或者机械手臂对工件进行夹持翻转，到至工件翻转极其费时，同时也增加了工件的生产成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种智能生产组装线，通过在输送框的两端安装转轴与移动板进行配合，使输送框以及输送框内部的工件可以进行转动，从而实现在加工时对装置的快速翻转，再利用移动板顶部和底部开设的定位孔，与紧固螺杆配合，实现对工件翻转完成后的重新紧固，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能生产组装线，包括两个输送架，两个所述输送架内侧的底部均固定安装有组装块，所述组装块的内侧连接有组装杆，所述组装块内侧的顶部开设有扣槽，所述组装杆两端的底部固定连接有扣块，所述扣块卡合于扣槽的内部，两个所述输送架的内部连接有输送框，所述输送框的两端设置有工件翻转机构，所述输送架的内部设置有落物缓冲机构；

所述工件翻转机构包括移动板，两个所述输送架的内侧均开设有滑槽，所述移动板底端的外侧转动连接有滚轮，所述滚轮位于滑槽的内部，所述移动板通过滚轮和滑槽与输送架滑动连接，所述输送框的两端固定安装有转轴，所述转轴远离输送框的一端贯穿移动板，并与移动板转动连接，所述转轴远离输送框的一端固定连接有转动板，所述转动板远离转轴一侧的边缘位置处固定安装有摇把，所述输送框的内部滑动连接有夹持板，所述夹持板的两端固定连接有滑块，所述输送框的两端开设有通槽，所述滑块滑动连接于通槽的内部，所述夹持板内侧的顶部和底部均固定连接有扣板。

在一个优选的实施方式中，所述扣块和组装块的内部均开设有螺纹孔。

在一个优选的实施方式中，所述移动板底部安装的滚轮的数量设置为两个，且两个所述滚轮分别位于移动板底部的两侧。

在一个优选的实施方式中，所述通槽内部的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆与滑块固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述转动板远离移动板一侧的顶部设置有紧固螺杆，所述紧固螺杆与转动板螺纹连接，所述移动板靠近转动板的一侧开设有定位孔，所述定位孔的直径与紧固螺杆的直径相等。

在一个优选的实施方式中，所述定位孔分别位于移动板一侧的顶部和底部，所述定位孔的数量设置为两个。

在一个优选的实施方式中，所述落物缓冲机构包括承载台，所述承载台固定安装于输送架一端的底部，所述承载台远离输送架一侧的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆靠近输送架一侧的内部滑动连接有延伸杆，所述延伸杆靠近输送架的一侧固定安装有缓冲盘，所述固定杆的内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧与延伸杆远离缓冲盘的一端固定连接。