[实用新型]一种扁平光缆成型模具

说明书

本实用新型涉及光缆制造技术领域，公开了一种扁平光缆成型模具，包括模芯和模套，模芯包括依次连接且同轴设置的定位部、导向部和配合部，定位部上设置有至少两个第一定位孔，导向部为椭圆锥状，导向部上设置有供加强件穿过的第一椭圆形通孔，配合部为椭圆柱状，配合部上设置有供光纤穿过的第二椭圆形通孔。模套上设置有至少两个第二定位孔，第二定位孔与第一定位孔一一对应，且第二定位孔与第一定位孔相连通，模套上设置有锥形槽，锥形槽的横截面形状为椭圆形，锥形槽的底面上设置有扁平状通孔，导向部伸入锥形槽，且配合部伸入扁平状通孔，导向部的外表面和锥形槽的内表面形成第一挤出通道。该扁平光缆成型模具组装效率高且能够制备扁平光缆。

技术领域

本实用新型涉及光缆制造技术领域，尤其涉及一种扁平光缆成型模具。

背景技术

圆形光缆的抗弯性能较扁平光缆的抗弯性能差，且圆形光缆容易发生扭转，容易损伤光缆内部的光纤。在光缆的生产过程中，需要光缆成型模具对光纤和加强件进行固定，并引入物料进行挤塑成型。现有技术中的光缆成型模具主要用于加工圆形光缆，光缆成型模具包括模座、模芯和模套，安装时需要调整模芯和模套的相对位置，以使模芯和模套同轴。由于现有的模芯是固定安装在模座上，仅能够通过调整模套的位置使模套与模芯同轴设置，该调试时间长，组装效率低。因此，亟待需要一种扁平光缆成型模具以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种扁平光缆成型模具，组装效率高，且能够制备扁平光缆。

为实现上述目的，提供以下技术方案：

一种扁平光缆成型模具，包括：

模芯，包括依次连接且同轴设置的定位部、导向部和配合部，所述定位部上设置有至少两个第一定位孔，所述导向部为椭圆锥状，所述导向部上设置有供光缆的加强件穿过的第一椭圆形通孔，所述配合部为椭圆柱状，所述配合部上设置有供所述光缆的光纤穿过的第二椭圆形通孔；

模套，其上设置有至少两个第二定位孔，所述第二定位孔与所述第一定位孔一一对应，且所述第二定位孔与所述第一定位孔相连通，所述模套上设置有锥形槽，所述锥形槽的横截面形状为椭圆形，所述锥形槽的底面上设置有扁平状通孔，所述导向部伸入所述锥形槽中，且所述配合部伸入所述扁平状通孔中，所述导向部的外表面和所述锥形槽的内表面形成第一挤出通道。

作为一种扁平光缆成型模具的优选方案，所述扁平光缆成型模具还包括模座，所述模座上设置有容纳腔，所述容纳腔的内壁上设置有至少两个定位块，所述模芯设置在所述容纳腔内，所述模芯的周面上设置有至少两个定位槽，所述定位槽与所述定位块一一对应，且所述定位块能够卡设在所述定位槽中。

作为一种扁平光缆成型模具的优选方案，所述定位槽的数量为四个，四个所述定位槽沿所述定位部的周向均匀设置。

作为一种扁平光缆成型模具的优选方案，所述扁平光缆成型模具还包括封胶锥，所述定位部上设置有锥形孔，所述封胶锥伸入所述容纳腔内，且所述封胶锥的端部与所述锥形孔的内表面相抵接，所述封胶锥的外表面与所述容纳腔的内表面形成第二挤出通道，所述第二挤出通道与所述第一挤出通道相连通。

作为一种扁平光缆成型模具的优选方案，所述封胶锥的端部为锥状，所述端部的外表面与所述锥形孔的内表面相贴合。

作为一种扁平光缆成型模具的优选方案，两个所述第一椭圆形通孔对称设置在所述配合部的两侧。

作为一种扁平光缆成型模具的优选方案，所述模套为椭圆柱状，所述配合部的端面与所述模套的端面平齐。

作为一种扁平光缆成型模具的优选方案，所述扁平光缆成型模具还包括垫片，所述垫片设置在所述模芯和所述模套之间，所述垫片的厚度为1.5mm-4.5mm。

作为一种扁平光缆成型模具的优选方案，所述配合部的长度2mm-5mm。