[实用新型]全自动翻转锁模吊具

说明书

本实用新型涉及一种结构合理，运行稳定的全自动翻转锁模吊具。该全自动翻转锁模吊具包括有机架与吊架，吊架具有左右两个吊臂，吊臂通过升降动力源可升降地安装在移动架上，移动架通过平移动力源可前后移动地安装在机架上，其特征在于：吊臂上安装有翻转机构，翻转机构包括有翻转臂、翻转动力源、锁件以及锁件动力源，翻转臂的中部铰接在吊臂的内侧面上，所述翻转臂与驱动翻转臂转动的翻转动力源传动连接，所述翻转臂的两端均设有导入口。这种全自动翻转锁模吊具，能够实现砌块模框的起吊、翻转以及输送，从而实现砌块的全自动化脱模。

技术领域

本实用新型涉及一种吊具，具体涉及一种用于翻转砌块模框的吊具。

背景技术

砌块是一种由混凝土形成的块状建筑制品。制作砌块时，首先需要将混凝土浇筑在一个框体内，然后通过蒸养小车载着框体送入到蒸养室内，框体内的混凝土就在蒸养室内蒸养形成砌块胚体。蒸养完成后，需要将砌块胚体从模框中取出。一般模框的一个侧板可取下，当模框翻转，让砌块至于该侧板上，这样就可以将砌块与侧板一起取下。然而目前一般的全自动翻转锁模吊具结构复杂，运行不稳定。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型创新提供了一种结构合理，运行稳定的全自动翻转锁模吊具。

该全自动翻转锁模吊具包括有机架与吊架，所述吊架具有左右两个吊臂，所述吊臂通过升降动力源可升降地安装在移动架上，所述移动架通过平移动力源可前后移动地安装在机架上，其特征在于：所述吊臂上安装有翻转机构，所述翻转机构包括有翻转臂、翻转动力源、锁件以及锁件动力源，所述翻转臂的中部铰接在吊臂的内侧面上，所述翻转臂与驱动翻转臂转动的翻转动力源传动连接，所述翻转臂的两端均设有导入口，所述锁件动力源安装在翻转臂上，所述锁件与锁件动力源传动连接，所述锁件具有使导入口打开的第一状态与使导入口关闭的第二状态。

所述锁件为锁勾，所述锁勾铰接在翻转臂上。

两个导入口处对应的两个锁勾通过连接杆连接。

所述吊架上安装有可转动的开锁件，所述开锁件具有开锁槽，所述开锁件与驱动开锁件转动的开锁动力源传动连接。

按照本实用新型提供的一种全自动翻转锁模吊具，能够实现砌块模框的起吊、翻转以及输送，从而实现砌块的全自动化脱模。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图1；

图2为本实用新型的结构示意图2；

图3为翻转机构的结构示意图；

图4为锁钩的结构示意图；

图5为开锁件的结构示意图；

图6为模框的示意图。

具体实施方式

如图1与图2所示，这种该全自动翻转锁模吊具包括有机架1与吊架3，吊架3具有左右两个吊臂30，吊臂30通过升降动力源6可升降地安装在移动架2上，在升降动力源6的驱动下，吊架3在移动架2上实现上下升降；而移动架2通过平移动力源5可前后移动地安装在机架1上，在平移动力源5的驱动下，移动架2在机架1上实现前后移动。这样吊架3就能实现上下与前后两个方向上的运动。

为了实现模框8的翻转，在吊臂30上安装有翻转机构4，如图3所示，该翻转机构4包括有翻转臂40、翻转动力源43、锁件41以及锁件动力源42。其中，翻转臂40的中部铰接在吊臂30的内侧面上，翻转臂40与驱动翻转臂40转动的翻转动力源43传动连接，通过翻转动力源43的驱动，翻转臂40的中部绕铰接点转动；而翻转臂40的两端均设有导入口400，锁件动力源42安装在翻转臂40上，锁件41与锁件动力源42传动连接，通过锁件动力源42的驱动，锁件41使导入口400打开或者使导入口400关闭。