[实用新型]一种保护磁材压机脱模的微调装置

说明书

本实用新型涉及磁材料技术领域，具体为一种保护磁材压机脱模的微调装置，包括第一底座，所述第一底座上表面靠近四角的位置均竖直设有第一液压缸，所述第一底座的上表面设有凸座，所述凸座上表面设有若干顶块，所述顶块呈矩阵排列，所述第一底座的上方设有第二底座，所述第一液压缸的顶端与第二底座的下表面固定连接，本实用新型通过设置的螺纹柱带动弹性插板的两端发生形变，从而带动弹性插板位于模槽内部的部分也发生形变，实现了加工成型的磁材料与弹性插板位于模槽内部的部分发生分离，减小了磁材料与模槽侧壁之间的粘接面积，使脱模所受的阻力更小，解决了本实用新型技术背景中提出的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及磁材料加工技术领域，具体为一种保护磁材压机脱模的微调装置。

背景技术

磁材压机是加工磁材料的器械，大部分的磁材料的性能较脆、易碎，在磁材料加工脱模的过程中，磁材料与模槽之间紧密粘接，强行脱模会导致材料的破碎，鉴于此，我们提出一种保护磁材压机脱模的微调装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保护磁材压机脱模的微调装置，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种保护磁材压机脱模的微调装置，包括第一底座，所述第一底座上表面靠近四角的位置均竖直设有第一液压缸，所述第一底座的上表面设有凸座，所述凸座上表面设有若干顶块，所述顶块呈矩阵排列，所述第一底座的上方设有第二底座，所述第一液压缸的顶端与第二底座的下表面固定连接，所述第二底座的一端的上表面设有固定块，所述第二底座的上表面设有凹模框，所述凹模框的内部设有两个模槽，所述凹模框上贯穿设有若干条形插孔，所述固定块靠近固定板的一侧设有第二液压缸，所述条形插孔内均插设有弹性插板，弹性插板的两端均伸出凹模框，所述弹性插板靠近两端的位置均贯穿设有第一固定孔，所述凹模框的两侧均设有螺纹柱，所述螺纹柱穿过位置相对应的所述第一固定孔，且所述螺纹柱将若干弹性插板均串接起来，所述弹性插板两侧的螺纹柱上均套设有螺母，所述凹模框靠近固定块的一侧设有固定板，所述固定板靠近两端的位置贯穿设有第二固定孔，所述第二固定孔的位置与所述第一固定孔的位置相对应，两个所述螺纹柱分别穿过位置相对应的第二固定孔内，所述第二液压缸远离所述固定块的一端与所述固定板之间固定连接。

优选的，所述弹性插板插入所述模槽形成若干凹模槽。

优选的，所述凹模槽的尺寸与所述顶块的尺寸相适配。

优选的，相邻的两个所述凹模槽之间设有两个弹性插板隔开，位于靠近凹模框端部的凹模槽与凹模框的端部之间设有一个弹性插板。

优选的，所述第一底座、凸座以及所述顶块为一体成型结构，所述第二底座以及所述凹模框为一体成型结构。

优选的，所述第二固定孔的尺寸与所述螺纹柱的尺寸相适配，所述螺母的尺寸与所述螺纹柱的尺寸相适配，所述螺纹柱的尺寸与所述第一固定孔的尺寸相适配。

优选的，所述螺母与所述螺纹柱之间螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置的螺纹柱带动弹性插板的两端发生形变，从而带动弹性插板位于模槽内部的部分也发生形变，实现了加工成型的磁材料与弹性插板位于模槽内部的部分发生分离，减小了磁材料与模槽侧壁之间的粘接面积，使脱模所受的阻力更小，解决了本实用新型技术背景中提出的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的结构局部爆炸图；

图4为本实用新型的第二底座剖视图；

图5为本实用新型的局部结构爆炸图。