[实用新型]石膏板模块自动组装台有效
申请号: | 201921787790.7 | 申请日: | 2019-10-23 |
公开(公告)号: | CN210732338U | 公开(公告)日: | 2020-06-12 |
发明(设计)人: | 韩合桥 | 申请(专利权)人: | 太原市悍世分合建材科技有限公司 |
主分类号: | B25B27/14 | 分类号: | B25B27/14;B25H1/02 |
代理公司: | 太原弘科专利代理事务所(普通合伙) 14118 | 代理人: | 赵宏伟 |
地址: | 030000 山西省太*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石膏板 模块 自动 组装 | ||
本实用新型涉及一种石膏板模块自动组装台,属于石膏板技术领域,具体包括机架顶部固定有操作台板,操作台板上固定有多个牛眼滚珠,操作台板的一侧固定有竖直支撑架,竖直支撑架的顶部水平固定有悬臂梁,悬臂梁的自由端固定有压板气缸,压板气缸的活塞杆上安装有压板套筒,操作台板上开设有打钉通孔,机架内安装有升降滑动机构,升降滑动机构的底部安装有升枪气缸,升枪气缸固定在机架上,升降滑动机构上安装有链带螺钉枪,机架的上部安装有启动开关,压板气缸、升枪气缸均通过脚踏式气压换向阀与气泵相连接,脚踏式气压换向阀安装在机架的下部,本实用新型结构简单,使用方便,能够快速对石膏板模块进行组装,效率高。
技术领域
本实用新型涉及一种石膏板模块自动组装台,属于石膏板技术领域。
背景技术
目前,现有的石膏板吊顶大多采用模块化安装,其安装效率高,石膏板不易变形,结构稳定、可靠,能够大大减少现场的建筑垃圾,进而被广泛应用。但是现有的石膏板吊顶在组装时,需要利用干壁钉将石膏板与轻钢龙骨组装成模块,现在的操作方式,主要采用人工进行打钉,工作效率低,同时在打钉时,轻钢龙骨位于石膏板的底部,由石膏板向轻钢龙骨方向打钉,这样无法准确确定轻钢龙骨的准确位置,严重影响工作效率。
实用新型内容
为解决现有技术存在的技术问题,本实用新型提供了一种结构简单,使用方便,能够快速对石膏板模块进行组装,效率高的石膏板模块自动组装台。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为石膏板模块自动组装台,包括机架,所述机架顶部固定有操作台板,所述操作台板上固定有多个牛眼滚珠,所述操作台板的一侧固定有竖直支撑架,所述竖直支撑架的顶部水平固定有悬臂梁,所述悬臂梁向操作台板的另一侧延伸,所述悬臂梁的自由端固定有压板气缸,所述压板气缸的活塞杆上安装有压板套筒,所述操作台板上开设有打钉通孔,所述打钉通孔的位于压板套筒的正下方,所述机架内安装有升降滑动机构,所述升降滑动机构的底部安装有升枪气缸,所述升枪气缸固定在机架上,所述升降滑动机构上安装有链带螺钉枪,所述链带螺钉枪位于打钉通孔的正下方,且所述链带螺钉枪的出钉孔与压板套筒同心设置,所述机架的上部安装有用于控制链带螺钉枪启动的启动开关,所述压板气缸、升枪气缸均通过脚踏式气压换向阀与气泵相连接,所述脚踏式气压换向阀放置在机架的下部,且用于控制压板气缸、升枪气缸动作。
优选的,所述升降滑动机构主要由支撑竖直梁、固定底板、导轨和升降滑板构成,所述支撑竖直梁竖直固定在机架内,所述固定底板固定在支撑竖直梁上,所述固定底板的两侧分别固定有一根导轨,所述升降滑板通过滑块滑动安装在导轨上,所述升降滑板上固定有链带螺钉枪固定座,所述链带螺钉枪固定在链带螺钉枪固定座内。
优选的,所述压板套筒的下部两侧开设有U型通孔,所述压板套筒内固定有激光发射器,所述压板套筒的筒壁上设置有穿线通孔,所述激光发射器与启动开关相连接控制。
与现有技术相比,本实用新型具有以下技术效果:本实用新型结构简单,使用方便,采用将石膏板放置在牛眼滚珠上,然后利用可升降的链带螺钉枪和压板套筒由石膏板向轻钢龙骨方向打钉,进而能够准确打钉位置,同时石膏板能够在牛眼滚珠上任意滑动,操作更加方便,工作效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
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