[实用新型]液压式喷胶装置

说明书

本实用新型公开了一种液压式喷胶装置，包括壳体(1)、喷嘴(2)和顶针(3)，壳体(1)上形成有安装通道(4)和供胶通道(5)，安装通道(4)内安装有顶针安装筒(6)，线圈体(9)缠绕在顶针安装筒(6)的外壁上，顶针(3)可滑动地安装在顶针安装筒(6)内，顶针(3)为衔铁顶针，喷嘴(2)固定在安装通道(4)的底部，安装通道(4)的顶部还设有调压机构(7)，调压机构(7)与顶针(3)之间填充有液压油(8)，安装通道(4)上连接有喷嘴(2)的一端与供胶通道(5)连通。本实用新型能够有效解决现有技术的不足，具有便于调节、不渗胶、堵塞率低和便于维护保养的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种喷胶装置，具体涉及一种液压式喷胶装置。

背景技术

在卷烟生产中，超高速包装机在条盒及小盒粘胶部位采用了国际先进的机电一体化的喷胶技术。该喷胶装置每分钟可以喷出24000个胶点，具有高速度、高频率、高精度的优点，非常适合超高速运转中应用断续涂胶，能够有效的节省胶液。

在长期使用过程中，发现该喷胶装置清洁保养困难，普遍存在堵塞、拉丝、断胶等故障，零部件损坏率和维修费用高，具体表现为：

顶针易损坏，因该喷胶装置喷胶压力较大，速度较快，其顶针极易损坏。为使顶针与喷嘴配合紧密，喷嘴头部镶嵌陶瓷头，在顶针上安装有弹簧，在高速、高压作用下，其顶部陶瓷头易脱落，其弹簧装置挡圈也易损坏，一旦损坏就需要更换。

喷嘴易损坏，喷嘴直径为0.4mm，其喷嘴顶部为陶瓷，因顶针与喷嘴配合是靠弹簧压紧，易渗胶，使喷嘴堵塞，清洁时易损坏喷嘴陶瓷头。

电磁线圈易损坏，由于溢胶等原因，使线圈与喷胶体粘接，维修时极易导致线圈连接线断裂。其故障率高，需要经常维护，一方面维护工作量大，一方面影响设备运行效率。备件价格昂贵，维修成本非常高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液压式喷胶装置，以解决现有技术中的不足，它能够有效解决现有技术的不足，具有便于调节、不渗胶、堵塞率低和便于维护保养的优点。

本实用新型提供了一种液压式喷胶装置，包括壳体、喷嘴和顶针，所述壳体上形成有安装通道和供胶通道，所述安装通道内安装有顶针安装筒，线圈体缠绕在所述顶针安装筒的外壁上，所述顶针可滑动地安装在所述顶针安装筒内，所述顶针为衔铁顶针，所述喷嘴固定在所述安装通道的底部，所述安装通道的顶部还设有调压机构，所述调压机构与所述顶针之间填充有液压油，所述安装通道上连接有所述喷嘴的一端与所述供胶通道连通。

前述的液压式喷胶装置中，优选地，所述顶针安装筒为陶瓷材质制成，其外壁的上部和下部分别设有限位凸台，所述线圈体缠绕在两个所述限位凸台之间的区域。

前述的液压式喷胶装置中，优选地，所述顶针的顶部设有活塞，所述活塞通过所述液压油抵压在所述顶针的顶面上。

前述的液压式喷胶装置中，优选地，所述调压机构包括调压杆和螺母，所述调压杆的外壁面上具有螺纹，其底部具有调压活塞，所述调压活塞与所述顶针安装筒滑动配合，所述调压活塞的直径大于所述调压杆的直径，所述螺母固定在所述壳体上，所述调压杆与所述螺母螺纹连接，所述调压杆的顶部具有内六角凹槽。

前述的液压式喷胶装置中，优选地，所述壳体包括主体、顶盖和底盖，所述安装通道和所述供胶通道形成在所述主体上，所述螺母固定在所述顶盖的顶部，所述顶盖上具有与所述安装通道连接的通孔以及与所述供胶通道连接的通孔，所述顶盖通过螺栓固定在所述主体的顶部，所述底盖通过螺栓固定在所述主体的底部，所述底盖用于固定所述喷嘴，所述顶盖用于固定所述顶针安装筒。

前述的液压式喷胶装置中，优选地，所述供胶通道包括相互连通的竖向通道和倾斜通道，所述竖向通道与所述安装通道平行布置，所述倾斜通道用于连接所述竖向通道和所述安装通道。