[实用新型]一种芯材原料混合装置

说明书

本发明提供了一种芯材原料混合装置，包括混合釜体，混合釜体的上端安装有顶盖，顶盖包括内外设置的顶盘和顶环，顶盘中部设有电机，电机的电机轴下段外套设有主动圆盘，下端配合连接有转轴，圆环滑道内沿均匀分布有两从动轴，从动轴的上端设有限位圆盘，下端设有从动圆盘，主动圆盘和从动圆盘外分别设有主齿圈和副齿圈，且主齿圈和副齿圈相啮合，混合釜体的上端内设有内齿圈，内齿圈并与副齿圈相啮合。优点是：主动圆盘带动转轴上的第一搅拌桨和第二搅拌桨自转，并同时通过主齿圈、副齿圈以及内齿圈相配合的方式，使得两从动圆盘在自转的同时绕主动圆盘转动，大大提高了混合釜体内的物料紊乱程度，提高搅拌效率和质量。

技术领域

本发明涉及混合装置技术领域，尤其涉及一种芯材原料混合装置。

背景技术

纤维芯材在生产过程都需要用到混合装置，目前大部分芯材生产用的混合装置的混合效率一般，难以充分的搅拌混合原料，进而影响后续芯材的生产加工。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种芯材原料混合装置，有效高了搅拌效率。

为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：

一种芯材原料混合装置，其特征在于：包括混合釜体，所述混合釜体为上端开口的圆桶状结构，所述混合釜体的上端配合安装有与其相适配的顶盖，顶盖上方设有机架，所述顶盖包括内外设置的顶盘和顶环，所述顶盘为圆盘状结构，所述顶环为与顶盘相适配的圆环状结构，且顶盘和顶环共中轴线，顶盘和顶环之间形成圆环滑道，所述顶环和顶盖的上方均分别通过连杆与机架连接，所述顶盘的上端中部设有电机，所述电机的电机轴向下设置，并穿过顶盘的中部，所述电机的电机轴下段外套设有主动圆盘，下端配合连接有竖直设置的转轴，所述圆环滑道内沿其周向方向均匀分布有两竖直设置的从动轴，所述从动轴可滑动的设置在圆环滑道内，从动轴的上端设有限位圆盘，下端设有从动圆盘，所述主动圆盘和从动圆盘外分别设有主齿圈和副齿圈，且主齿圈和副齿圈相啮合，所述混合釜体的上端内设有内齿圈，所述内齿圈与副齿圈的位置相对应，并与副齿圈相啮合，所述从动圆盘的底面其周向方向均布有竖直设置搅拌板，所述转轴上自上而下均布有第一搅拌桨，下端设有第二搅拌桨。

进一步的，所述顶盘的顶面沿周向方向均布有四个竖直设置的连杆。

进一步的，所述顶环的顶面沿周向方向均布有四个竖直设置的连杆。

进一步的，所述搅拌板为长方形板状结构。

进一步的，所述第一搅拌桨为三弯叶开启涡轮式搅拌桨。

进一步的，所述第二搅拌桨为推进式搅拌桨。

进一步的，所述混合釜体的侧壁上下两端分别设有进料口和出料口。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：结构新颖独特，一方面，主动圆盘带动转轴上的第一搅拌桨和第二搅拌桨自转，并同时通过主齿圈、副齿圈以及内齿圈相配合的方式，使得两从动圆盘在自转的同时绕主动圆盘转动，进而使得搅拌板在围绕从动轴轴线转动的同时，还在绕转轴转动，大大提高了混合釜体内的物料紊乱程度，提高搅拌效率和质量。

附图说明

图1为本发明一种芯材原料混合装置的示意图。

图2为图1中A-A’的剖视图。

图3为图1中B-B’的剖视图。

附图标记列表：

1-混合釜体，2-机架，3-顶盘，4-顶环，5-圆环滑道，6-连杆，7-电机，8-主动圆盘，9-转轴，10-从动轴，11-限位圆盘，12-从动圆盘，13-主齿圈，14-副齿圈，15-搅拌板，16-第一搅拌桨，17-第二搅拌桨，18进料口,19-出料口,20-内齿圈。

具体实施方式