[实用新型]一种具有砂轮修整器的超精密数控磨床

说明书

本实用新型公开了一种具有砂轮修整器的超精密数控磨床，涉及机床设备领域，其包括砂轮架、工作台和底座，所述砂轮架和工作台均安装于底座上，所述砂轮架上安装有砂轮，所述砂轮通过安装于砂轮架侧壁上的第一伺服电机驱动，所述工作台沿横向设有滑轨，所述滑轨横向相对滑移有顶尖座，两个所述顶尖座之间安装有刀架安装轴，所述刀架安装轴上安装有修整刀架，所述修整刀架远离刀架安装轴的一端设有与滑轨相适配的定位槽，所述定位槽与滑轨固定连接，所述修整刀架朝向砂轮的一侧设有用于修整砂轮的金刚笔。本实用新型具有修整后砂轮外圆表面质量较高，进而提升工件的加工精度的效果。

技术领域

本实用新型涉及机床设备的技术领域，尤其是涉及一种具有砂轮修整器的超精密数控磨床。

背景技术

数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高，高精度、高刚性、高效率及高适应性等特点。

数控外圆磨床一般采用砂轮进行磨削,在磨削过程中，砂轮片的磨粒在摩擦、挤压作用下，它的棱角逐渐磨圆变钝，或者在磨韧性材料时，磨屑常常嵌塞在砂轮表面的孔隙中，使砂轮片表面堵塞，最后使砂轮片丧失切削能力。这时，就需要采用砂轮修整器来进行修整。

现有技术中数控外圆磨床包括砂轮架、工作台和底座，砂轮架上安装有砂轮，通过第一伺服电机来驱动，工作台沿纵向均匀阵列有若干滑轨，滑轨横向相对滑移有顶尖座，顶尖座内设有夹持顶尖，用以夹持工件，顶尖座内设有驱动夹持顶尖转动的第二伺服电机，工作台可在底座上纵向和横向移动，工件夹持于两夹持顶尖之间，第一伺服电机带动砂轮转动，第二伺服电机带动夹持顶尖转动，工作台纵向和横向进给实现砂轮对工件的磨削；砂轮外圆表面变钝后，工人手持砂轮修整器对砂轮进行修整，恢复砂轮的切削能力。

但是工人手动修整，容易产生波动和偏移，较不稳定，修整得到的砂轮外圆表面质量相对较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有砂轮修整器的超精密数控磨床，具有修整后砂轮外圆表面质量高的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有砂轮修整器的超精密数控磨床，包括砂轮架、工作台和底座，所述砂轮架和工作台均安装于底座上，所述砂轮架上安装有砂轮，所述砂轮通过安装于砂轮架侧壁上的第一伺服电机驱动，所述工作台沿横向设有滑轨，所述滑轨横向相对滑移有顶尖座，两个所述顶尖座之间安装有刀架安装轴，所述刀架安装轴上安装有修整刀架，所述修整刀架远离刀架安装轴的一端设有与滑轨相适配的定位槽，所述定位槽与滑轨固定连接，所述修整刀架朝向砂轮的一侧设有用于修整砂轮的金刚笔。

通过采用上述技术方案，砂轮转动时，通过控制工作台使修整刀架靠近砂轮，利用金刚笔对砂轮外圆表面进行修整，因为是工作台进给，相比于人工进给，进给过程较稳定，被修整的砂轮外圆表面质量也就更高，其磨削能力和精度也更好；采用上述方案，金刚笔与砂轮间的对刀和切削均可通过控制工作台来实现，方便省力也不会对工人造成过多的危险。

本实用新型进一步设置为：所述修整刀架内设有相互垂直的第一导向孔和锁紧孔，所述金刚笔位于第一导向孔内，所述锁紧孔内对称设有锁紧圆柱，所述锁紧圆柱靠近金刚笔的一端设有锁紧圆弧，所述锁紧圆弧与金刚笔抵接，两个所述锁紧圆柱内螺纹连接有第一螺栓，两个所述锁紧圆柱的内螺纹旋向相反。

通过采用上述技术方案，第一螺栓同时与两个上述锁紧圆柱螺纹连接，通过两个锁紧圆柱反向的螺纹使二者相互靠拢，进而使锁紧圆弧对金刚笔的侧面产生挤压力，进而锁紧金刚笔。

本实用新型进一步设置为：所述修整刀架内设有供金刚笔放入的第二导向孔，所述修整刀架的顶面上开设有与第二导向孔连通的锁紧槽，所述锁紧槽两侧分别设有第一锁紧块和第二锁紧块，所述第一锁紧块和第二锁紧块通过第二螺栓连接。