[实用新型]一种软包装装箱设备的振动结构

说明书

本实用新型公开了一种软包装装箱设备的振动结构，包括震荡底盘、活动底板和第一驱动机构；在震荡底盘的上侧设置有呈矩形分布的四个支撑底座，在支撑底座上连接有悬摆臂，所述悬摆臂的上端通过转轴与支撑底座转动连接；所述活动底板位于震荡底盘的上方并与震荡底盘之间具有间距，该活动底板与悬摆臂的下端转动连接；所述第一驱动机构位于活动底板下方，其输出轴为偏心轴，该输出轴通过传动摆臂与活动底板的下侧转动连接；其中，所述第一驱动机构的输出轴和转轴的轴向一致。本实用新型能够实现软包装在装箱过程中的快速、整齐的排列，避免了人工进行整理，提高了软包装的装箱效率。

技术领域

本实用新型涉及包装领域，具体涉及一种软包装装箱设备的振动结构。

背景技术

软包装是指在充填或取出内装物后，容器形状可发生变化的包装。用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、套、包封等均属于软包装。软包装以绚丽的色彩、丰富的功能、形式多样的表现力，成为货架销售最主要的包装形态之一。软包装现已被广泛应用于电子、食品、油脂、果汁、果酱、乳品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业，是一个不可缺少的行业

然而，软包装由于其填充物不定形、大小不一、含有液体等情况，使得软包装在装箱时存在外形尺寸和形状的一致性差，不易堆叠整齐的问题。而且，由于难以承受较大的外力作用，在采用自动装箱设备进行装箱时，容易出现夹持不可靠、软包装容器出现破损等问题。由于软包装存在上述缺点，虽然市面上已有很多自动装箱的设备，但是，这些设备都是针对外形比较整齐固定、具有一定强度和刚性的盒装、瓶装、罐装包装，并不适用于软包装的装箱。

目前软包装的自动装箱主要采用机械手或机器人包装。但是机械手或机器人包装时，需要考虑软包装的上述缺点，因而每次夹持的软包装受到限制，工作效率虽较人工包装有所提高，但是仍难以满足生产的需求。通过机械手或者机器人将软包装放入包装箱后，由于软包装的不定形和一致性差，容易出现排列不整齐的情况，需要人工整理，严重影响了软包装的装箱效率。

因此，需要设计一种软包装装箱设备的振动结构，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于解决由于软包装的不定形和一致性差，导致的排列不整齐的情况、需要人工整理的问题，提供一种软包装装箱设备的振动结构，能够实现软包装在装箱过程中的快速、整齐的排列，避免了人工进行整理，提高了软包装的装箱效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是这样的：

一种软包装装箱设备的振动结构，包括支撑底架，还包括震荡底盘、活动底板和第一驱动机构；所述震荡底盘设于支撑底架上方；

在震荡底盘的上侧设置有呈矩形分布的四个支撑底座，在支撑底座上连接有悬摆臂，所述悬摆臂的上端通过转轴与支撑底座转动连接；

所述活动底板位于震荡底盘的上方并与震荡底盘之间具有间距，该活动底板与悬摆臂的下端转动连接；

所述第一驱动机构位于活动底板下方，并与震荡底盘固定连接；其输出轴为偏心轴，该输出轴通过传动摆臂与活动底板的下侧转动连接；其中，所述第一驱动机构的输出轴的轴向和转轴的轴向一致。

通过设置震荡底盘和活动底板，并且通过悬摆臂和转轴将活动底板连接到震荡底盘上，使得活动底板能够相对震荡底盘摆动。在活动底板下方设置第一驱动机构，并且第一驱动机构的输出轴为偏心轴，第一驱动机构的输出轴通过传动摆臂与活动底板相连，这样，在第一驱动机构的驱动下，传动摆臂带动活动底板摆动，从而实现软包装在装箱过程中的快速、整齐的排列，避免了人工进行整理，提高了软包装的装箱效率。

进一步，所述活动底板与震荡底盘之间的间距为1-10cm，这样，活动底板能够相对震荡底盘振动，设计合理。