[实用新型]用于CNG加气机、LNG加液机、加气柱和卸气柱的电源控制电路

说明书

一种用于CNG加气机、LNG加液机、加气柱和卸气柱的电源控制电路，包括有电源控制电路还包括有继电器控制信号输出模块；继电器控制信号输出模块，通过输出本安电源控制三个继电器的开关来控制电磁阀工作；三个继电器用于控制CNG加气机的低压、中压和高压三个电磁阀，或其中的两个继电器用于控制LNG加液机的液相电磁阀和气相电磁阀两个电磁阀，或其中一个继电器用于控制加卸气柱的工作电磁阀。它可以兼容控制CNG加气机、LNG加液机、加气柱和卸气柱的电磁阀。

技术领域

本实用新型涉及加气站技术领域，特别是一种可为CNG加气机、LNG加液机、加气柱和卸气柱提供电源的电源控制电路。

背景技术

当前加气机控制器普遍采用传统的集中式设计方式，由于没有标准化设计，导致CNG加气机、LNG加液机、LNG卸气柱等设备硬件均有不同，增加了生产调试成本和难度。

在CN105114808A中公开了一种名称为“一种本安型LNG加气机的测控方法和系统”的发明专利，该发明专利中公开了本安型电源、主板、键盘板、加气站PLC控制系统、电磁阀和质量流量计等技术特征，并公开了对应的加气步骤。但该对比文件无法解决的问题包括有：1、CNG加气机、LNG加液机、加气柱和卸气柱控制装置的供电需要不同规格的电源板来提供；2、主板、电源、键盘板和打印机电源板的具体电路并未公开。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种用于CNG加气机、LNG加液机、加气柱和卸气柱的电源控制电路，它可以兼容控制CNG加气机、LNG加液机、加气柱和卸气柱的电磁阀。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有主板键盘板供电模块、流量计供电模块和LED背光供电模块，所述电源控制电路还包括有继电器控制信号输出模块；

继电器控制信号输出模块，通过输出本安电源控制三个继电器的开关来控制电磁阀工作；三个继电器用于控制CNG加气机的低压、中压和高压三个电磁阀，或其中的两个继电器用于控制LNG加液机的液相电磁阀和气相电磁阀两个电磁阀，或其中一个继电器用于控制加卸气柱的工作电磁阀。

进一步，所述继电器控制信号输出模块包括有用以选择控制器工作模式的跳线插针J1、用以输出继电器开关信号到PLC的接线柱J4、电压输入接线柱J8和连接的电磁阀接线柱J5、J6、J7；电压输入接线柱J8为220V交流电压输入接线柱，主板发送的控制信号通过HVALVE、MVALVE、LVALVE和CVALVE端输入继电器控制信号输出模块，HVALVE、MVALVE、LVALVE和CVALVE端分别接连到四个三极管V13、V14、V15和V16的基极，四个三极管发射端分别为VH、VM、VL/P1和P2用作继电器K1、K2、K3、K4、K5的控制电压信号输出。

进一步，主板键盘板供电模块，用于输出本安电源为主板和键盘板供电；

所述主板键盘板供电模块包括有电桥V1，12V交流电压通过接线端子12VAC1、12VAC2输入到电桥V1，转换为直流DC1_1输出，直流DC1_1输出通过二极管V3接入稳压芯片U2，并通过保险管F2之后输出为DC1_2，电解电容C1和C3为稳压芯片U2提供滤波；稳压后的电源DC1_2经电阻R3、R5分压后产生采样电压，与稳压器V4产生的基准电压，经过比较器Q1进行对比，采样电压高于基准电压，则三极管Q3导通，输出CTRL1_1；稳压后的电源DC1_2经电阻R4、R6分压后产生采样电压，与稳压器V5产生的基准电压，经过比较器Q2进行对比，采样电压高于基准电压，则三极管Q4导通，输出CTRL1_2；电源DC1_2电流经过电阻R13采样后输出为DC1_3，此时在电阻R13两端会形成电压差，此电压差达到预设值之后，可将三极管Q5、Q6导通，输出CTRL1_1和CTRL1_2，产生的CTRL1_1控制场效应管V6的开闭，CTRL1_2控制场效应管V7的开闭；当场效应管V6和V7均导通时，DC1_3即经过V6和V7成为输出电压，为主板和键盘板的数字电路供电。