[实用新型]内盖组装机

说明书

本实用新型公开了内盖组装机，包括外壳体，所述外壳体的一侧设置有上料盘，所述上料盘的输出端设置有输料管道，所述输料管道的两侧表面对称开设有侧槽，所述侧槽的内侧等距离安装有多个可绕自身轴心旋转的传动轴，所述输料管道的端部插入至外壳体的内部，所述外壳体的内部设置有上盖机组，所述输料管道的端部与上盖机组固定连接，所述上盖机组的侧边连接有贯穿至外壳体外部的出料通道；通过设计的侧槽和传动轴，可以在传输盖体时，降低盖体与输料管道内壁之间的摩擦力，从而提升了传动的效率，避免出现卡壳的现象，使用起来稳定性也得到增强；通过设计的挡板，可以在出料中，将加工好的盖体进行一定的限位。

技术领域

本实用新型属于组装机技术领域，具体涉及内盖组装机。

背景技术

组装机是将某一个设备或者产品的多个零件进行组装的设备，在工业生产上，应用范围十分广泛，其中在对内盖的生产上，也有所使用。

现有的内盖组装机在使用时仍然存在一些不足之处：现有的内盖组装机在将盖体进行传输时，一般通过上料盘提供动力，但在输料管道上，只能通过后端的盖体推动进行运输，因此所需要的力度较大，十分容易在传输中产生卡壳的现象，实际使用中稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供内盖组装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：内盖组装机，包括外壳体，所述外壳体的一侧设置有上料盘，所述上料盘的输出端设置有输料管道，所述输料管道的两侧表面对称开设有侧槽，所述侧槽的内侧等距离安装有多个可绕自身轴心旋转的传动轴。

优选的，所述输料管道的端部插入至外壳体的内部，所述外壳体的内部设置有上盖机组，所述输料管道的端部与上盖机组固定连接。

优选的，所述上盖机组的侧边连接有贯穿至外壳体外部的出料通道，所述出料通道出料口方向开设有边槽，所述边槽的内侧安装有可绕自身轴心旋转的转轴，所述转轴的侧边固定有挡板，所述挡板处于出料通道的内侧。

优选的，所述转轴的表面缠绕有扭簧，所述扭簧的两端分别与边槽的两端内壁固定连接。

优选的，所述外壳体的表面通过合页连接有防护门，所述防护门的表面固定有把手。

优选的，所述上料盘的底端固定有支架，所述支架的底端四角处安装有橡胶块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的侧槽和传动轴，可以在传输盖体时，降低盖体与输料管道内壁之间的摩擦力，从而提升了传动的效率，避免出现卡壳的现象，使用起来稳定性也得到增强；

2.通过设计的挡板，可以在出料中，将加工好的盖体进行一定的限位，避免出现盖体因传输速度较快而掉落在地面上，同时可以避免工作人员因来不及收集盖体而发生的掉落，使用起来更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的输料管道结构示意图；

图3为本实用新型图2中A区域的放大示意图；

图4为本实用新型出料通道的结构示意图；

图5为本实用新型挡板与转轴的连接示意图。

图中：1、上盖机组；2、外壳体；3、防护门；4、出料通道；5、支架；6、上料盘；7、输料管道；8、传动轴；9、侧槽；10、挡板；11、边槽；12、转轴；13、扭簧。

具体实施方式