[实用新型]一种易爆粉末压实装置

说明书

本实用新型涉及一种易爆粉末压实装置，属于装置设备技术领域。该易爆粉末压实装置，包括粉末压实机、滚筒运输线、操作台、定位气缸和旋转气缸。该易爆粉末压实装置在工作过程中，上增压气缸和下增压气缸共同工作，将易爆粉末压实在工件内，完成一次压实工序后。该易爆粉末压实装置中的粉末压实机工人可以远距离操作，在对危险粉末进行压实时，可以替代人工压实，保障人员的安全；采用双工位同时工作，两组冲子切换作业的方式，清洁时不影响压实工作，增加了整体的生产效率。总之，该易爆粉末压实装置结构设计合理，能够实现对易爆粉末的精准压实，对使用者也能起到防护作用，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及一种易爆粉末压实装置，属于装置设备技术领域。

背景技术

粉末挤压成型是依靠冲子的压力，将压模中的粉末通过与其制品的横截面尺寸和形状相同的挤压模而挤成致密棒材或零件的粉末成型方法。有些危险粉末如：火药、氢氧化铝粉末、石墨粉末等，在摩擦作用下可能会发生爆炸。因此在这些危险粉末加工的场合，需要及时对压实机冲子表面的残留粉末进行清洁。目前常见的国内粉末压实工序中，通常采用杠杆式压力机或螺旋压力机进行压实作业，这些设备结构复杂，操作者需要通过挂铅砣或旋转转盘进行压实作业，压实效率低，压力误差大，导致产品质量参差不齐。而少数采用人工压实的手动的粉末压实机构，操作时比较繁琐，且压力误差大，造成了产品合格率低。更危险的是部分自动压实机的冲子有残留粉末，易爆粉末摩擦后易发生爆炸，影响人员安全和设备安全。

为了解决上述技术问题，本实用新型设计了一种易爆粉末压实装置，该易爆粉末压实装置中的粉末压实机工人可以远距离操作，在对危险粉末进行压实时，可以替代人工压实，保障人员的安全；采用双工位同时工作，两组冲子切换作业的方式，清洁时不影响压实工作，增加了整体的生产效率。总之，该易爆粉末压实装置结构设计合理，能够实现对易爆粉末的精准压实，对使用者也能起到防护作用，适合推广使用。

实用新型内容

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种易爆粉末压实装置，包括粉末压实机、滚筒运输线、操作台、定位气缸和旋转气缸，所述粉末压实机上设有操作台，所述操作台上放置有滚筒运输线，所述滚筒运输线上放置有多个运送托盘，所述操作台的下方固定有下增压气缸，所述下增压气缸的顶杆从操作台内穿过，所述下增压气缸的顶杆顶端固定有支撑板，所述支撑板上固定有支撑柱，所述粉末压实机的上部对应下增压气缸固定有上增压气缸，所述上增压气缸的上增压气缸顶杆上固定有气缸固定件和旋转轴，所述旋转轴上设有旋转装置，所述气缸固定件上固定有定位气缸，所述旋转装置上对应定位气缸的定位气缸顶杆设有定位孔，所述旋转气缸通过连接转轴一与气缸固定件可活动连接在一起，所述旋转气缸的旋转气缸顶杆的顶端与旋转装置通过连接转轴二可活动连接在一起，所述旋转装置的底部固定有旋转冲压板，所述旋转冲压板呈十字形，所述旋转冲压板上固定有四个冲子，所述粉末压实机的侧面上设有控制器，所述控制器上设有控制开关和警报器。

优选的所述粉末压实机上对应旋转冲压板固定有限位柱。

优选的所述冲子从弹簧压板内穿过，所述弹簧压板通过导向杆设置在旋转冲压板上，所述旋转冲压板与弹簧压板之间的导向杆上设有弹簧。

本实用新型设计了一种易爆粉末压实装置，该易爆粉末压实装置在工作过程中，上增压气缸和下增压气缸共同工作，将易爆粉末压实在工件内，完成一次压实工序后，上增压气缸通过上增压气缸顶杆、旋转轴和旋转装置带动旋转冲压板向上运动，再次过程中弹簧压板会对冲子上残留的易爆粉末进行清理，在下次压实前旋转气缸通过旋转气缸顶杆带动旋转装置旋转度，并通过定位气缸对旋转旋转装置进行定位，使得连续两次压实使用不同的冲子。该易爆粉末压实装置中的粉末压实机工人可以远距离操作，在对危险粉末进行压实时，可以替代人工压实，保障人员的安全；采用双工位同时工作，两组冲子切换作业的方式，清洁时不影响压实工作，增加了整体的生产效率。总之，该易爆粉末压实装置结构设计合理，能够实现对易爆粉末的精准压实，对使用者也能起到防护作用，适合推广使用。

附图说明