[实用新型]一种用于型材的窝点成型装置

说明书

本实用新型公开了一种窝点成型装置，包括机座、顶升装置、用于压出窝点的窝点攻板和用于夹持型材的夹持机构，所述窝点攻板上设有多个用于压出球形凹面的凸起部；其中，所述机座包括背板和用于抵住型材的上压固定板，所述夹持机构包括设于所述上压固定板两侧的夹臂和用于驱动所述夹臂开合的驱动装置；所述窝点攻板与所述上压固定板对应设置，所述窝点攻板安装于所述顶升装置上，所述窝点攻板通过所述顶升装置压向所述上压固定板。采用本实用新型，可快速地在型材上压出大量的窝点。

技术领域

本实用新型涉及型材加工技术领域，尤其涉及一种用于型材的窝点成型装置。

背景技术

由于铝型材具有耐腐蚀、质量轻和易于生产的等优点，铝型材常用于门窗的制作。由于型材的形状为一形状截面的拉伸，故铝型材在用于其他用途时，常常需要二次加工。

对于采用将滚珠直接铺设于型材上，以形成滚珠滑轨。需要在型材上进行二次加工，由于铝型材相比钢制轨道，其材质相对较软，单个滚珠受力过大时会压坏型材，故需要在铝型材上铺设大量的滚珠，以减轻单个滚珠对型材的作用力，以免损坏型材本体。因此，需要加工大量用于安装滚珠的窝点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种窝点成型装置，可快速地在型材上压出大量的窝点。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种窝点成型装置，包括机座、顶升装置、用于压出窝点的窝点攻板和用于夹持型材的夹持机构，所述窝点攻板上设有多个用于压出球形凹面的凸起部；

其中，所述机座包括背板和用于抵住型材的上压固定板，所述夹持机构包括设于所述上压固定板两侧的夹臂和用于驱动所述夹臂开合的驱动装置；

所述窝点攻板与所述上压固定板对应设置，所述窝点攻板安装于所述顶升装置上，所述窝点攻板通过所述顶升装置压向所述上压固定板。

作为上述方案的改进，所述背板设有与所述夹臂相适配的滑槽，所述夹臂的一端与所述滑槽滑动连接。

作为上述方案的改进，所述驱动装置包括与所述夹臂连接的伸缩杆和用于驱动所述伸缩杆伸缩的气缸。

作为上述方案的改进，所述顶升装置包括顶升基板和升降机构，所述窝点攻板安装于所述顶升基板上。

作为上述方案的改进，所述顶升基板上设有用于限制所述窝点攻板移动的定位销，所述窝点攻板的底部设有与所述定位销相适配的定位孔。

作为上述方案的改进，所述顶升装置的两侧设有用于支撑所述窝点攻板的支撑柱，所述支撑柱限制所述窝点攻板的最低下降位置。

作为上述方案的改进，基座还包括基板，所述背板垂直固定于所述基板上，所述基板的表面设有基板滑槽，所述支撑柱的底部与所述基板滑槽滑动连接。

作为上述方案的改进，所述凸起部呈半球形，所述凸起部呈阵列式分布于所述窝点攻板上。

作为上述方案的改进，所述上压固定板的下端面设有辅助垫板，所述辅助垫板包括硬质板和与所述硬质板相贴合的胶质板，所述硬质板和胶质板的截面呈三角形。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型公开了一种窝点成型装置，包括机座、顶升装置、用于压出窝点的窝点攻板和用于夹持型材的夹持机构，所述窝点攻板上设有多个用于压出球形凹面的凸起部。所述机座包括背板和用于抵住型材的上压固定板，所述夹持机构包括设于所述上压固定板两侧的夹臂和用于驱动所述夹臂开合的驱动装置。

因此，通过所述夹持机构的设置，以使本实用新型可夹持固定各种型号的型材，以提高本实用新型的实用性。

而且，所述窝点攻板安装于所述顶升装置上，所述窝点攻板通过所述顶升装置压向所述上压固定板，以使窝点攻板可在型材上压出大量的窝点。