[实用新型]一种锂电池电芯极片破碎及分离装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池电芯极片破碎及分离装置，涉及破碎及分离装置技术领域，包括装置本体，所述装置本体的顶部分别安装有第一电动推杆和支撑架，所述第一电动推杆的顶端连接有切割头，所述支撑架的底端安装有油缸，所述油缸的底部固定有压板，所述装置本体的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有移位皮条，该种锂电池电芯极片破碎及分离装置，设置有切割头，回收槽，金属回收箱，在通过位移皮条固定电池，切割头将电池两端的极片切下，电池掉落至底板，极片通过底板外表面开设的回收槽，进入金属回收箱，收集了达到了收集两端金属片，避免后期分类的效果，解决了电芯电极片混合难分类的问题。

技术领域

本实用新型涉及破碎及分离装置技术领域，具体为一种锂电池电芯极片破碎及分离装置。

背景技术

锂电池回收技术主要分为废旧磷酸铁锂电池回收技术、废旧三元电池回收技术，废旧磷酸铁锂电池回收技术是以废旧磷酸铁锂电池为原料经放电、拆解破碎、酸浸、除杂等工序制备氯化锂溶液，后进入公司氯化锂生产系统制备无水氯化锂、电池级碳酸锂、氢氧化锂等产品，废旧三元电池回收技术以废旧三元锂电池为原料，经放电、初破碎、粉选、酸浸、除杂、沉锂等工序得到镍钴锰净化液，镍钴锰净化液经共沉淀、压滤分离、干燥等工序步骤制备三元前驱体，生产过程对萃取剂及副产物进行高效分离，减少了物耗，提高了资源的回收率，降低了三废处理成本。

现有的的锂电池粉碎分离装置，在破碎过程中，由于锂电池两侧有电池极片，直接跟电芯处理会与电池极片混合，导致后期需要人工分类捡出，由于电池极片较小，分离时间较长，影响工作时间，降低工作效率，同时由于电池为圆柱形，在处理过程中会因为上方压力，移位导致电池散落，电池芯和锂材料不好集中，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池电芯极片破碎及分离装置，以解决上述背景技术中提出电芯电极片混合难分类，电池处理不好集中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池电芯极片破碎及分离装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部分别安装有第一电动推杆和支撑架，所述第一电动推杆的顶端连接有切割头，所述支撑架的底端安装有油缸，所述油缸的底部固定有压板，所述装置本体的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有移位皮条，所述移位皮条的下方固定有底板，所述底板的顶部开设有回收槽，所述底板的下方固定有金属回收箱，所述装置本体的内部下方固定有第三电动推杆，所述第三电动推杆的顶端固定有碾压板，所述第三电动推杆的外表面固定有固定板，所述固定板的顶端分别安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶端固定有挡板，所述装置本体的内部另一侧固定有锂回收箱，所述装置本体的外表面设置有门页。

优选地，所述切割头设置有两个，两个所述切割头以底板的中轴线为中心镜像分布。

优选地，所述挡板通过第二电动推杆与碾压板滑动连接。

优选地，所述金属回收箱与装置本体1拆卸设置。

优选地，所述装置本体的外表面安装有操作面板，且所述操作面板与第一电动推杆、电机、第二电动推杆、第三电动推杆和调角支架电性连接。

优选地，所述移位皮条设置有两个，且两个所述移位皮条与电机转动连接。

优选地，所述油缸设置有两个，两个所述油缸以压板的中轴线为中心镜像分布。