[实用新型]一种定向散热的变频器

说明书

本实用新型公开了一种定向散热的变频器，包括壳体，控制板，驱动板，端子板及散热装置；所述散热装置包括风扇及散热器；所述驱动板设有若干个IGBT模块，且所述IGBT模块的散热端与散热器联接。本实用新型在GBT模块、整流桥器均与散热器接触，使得散热器直接对GBT模块、整流桥器进行散热，对产热部件进行定向散热，提高散热效率。

技术领域

本实用新型涉及变频器技术领域，更具体地说是一种定向散热的变频器。

背景技术

现有的变频器在使用过程中，一些电子元件会产生大量的热，如果不及时的散热，会影响整个变频器的工作状态，比如IGBT模块、整流桥器。而且现有的变频器的散热不是专门对主要的产热元件进行散热，导致散热效率低，散热效果不佳。所以，考虑对主要产热部件定向散热。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种定向散热的变频器。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种定向散热的变频器，包括壳体，控制板，驱动板，端子板及散热装置；所述散热装置包括风扇及散热器；所述驱动板设有若干个IGBT模块，且所述IGBT模块的散热端与散热器联接。

其进一步技术方案为：所述驱动板设有整流桥器，且整流桥器的散热端与散热器联接。

其进一步技术方案为：所述IGBT模块的接线端与驱动板电连接，且IGBT模块散热端延伸至驱动板外侧，并与散热器联接。

其进一步技术方案为：所述整流桥器的接线端与驱动板电连接，且整流桥器的散热端延伸至驱动板外侧，并与散热器联接。

其进一步技术方案为：所述IGBT模块、整流桥器的散热端与散热器的外侧联接；所述散热器内部设有通腔，且所述风扇的出风端位于通腔的一端；相邻所述通腔之间形成有散热片。

其进一步技术方案为：所述散热片外侧为凹凸结构。

其进一步技术方案为：所述壳体包括上盖及下盖；所述上盖与下盖形成有安装腔；所述控制板、驱动板、端子板及散热装置均设于安装腔内；所述上盖与下盖通过卡扣及卡槽联接。

其进一步技术方案为：所述上盖为L型结构；所述下盖设有与上盖吻合的安装口；所述控制板、端子板近于安装口设置；所述驱动板设置于安装腔内壁，并且散热器垂直于驱动板设置；所述下盖设有用于安装风扇的固定腔；所述下盖近于散热器的出风端设有出风口。

其进一步技术方案为：所述下盖外侧设有用于固定的导轨安装架。

其进一步技术方案为：所述上盖近于端子板设有若干个接线口。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型在GBT模块、整流桥器均与散热器接触，使得散热器直接对GBT模块、整流桥器进行散热，对产热部件进行定向散热，提高散热效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型的一种定向散热的变频器的立体结构图；

图2为本实用新型的一种定向散热的变频器的爆炸图；

图3为本实用新型的一种定向散热的变频器的散热器与驱动板联接结构图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。