[实用新型]一种易排放冷却水的焊接台

说明书

本实用新型涉及焊接钢管的制造领域，公开了一种易排放冷却水的焊接台，解决了由于冷却水在作业台上表面流速缓慢而造成作业台上表面积水且需要设置多个排水槽才能排水的问题，其技术方案要点是一种易排放冷却水的焊接台，包括作业台和排水槽，排水槽一端开口，排水槽位于作业台的一侧，作业台的上表面朝向排水槽倾斜向下设置，实现了仅在作业台的一侧设置排水槽即可将全部冷却水排放到相应的排水设施内的效果。

技术领域

本实用新型涉及焊接钢管的制造领域，特别涉及一种易排放冷却水的焊接台。

背景技术

焊接钢管是一种用钢带或钢板通过弯曲变形为圆形管状后再将表面的接缝焊接起来的钢管。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高，已经在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管在生产过程中，由于工艺要求，需要在焊接后马上对钢管进行喷水冷却。

如附图1所示，焊接钢管1在生产过程中，焊接钢管1在弯曲成型后需要将其接缝11焊接起来。现有的焊接台本体2在对焊接钢管1进行焊接时需要限位机构22来约束焊接钢管1的位置，以保证焊接位置的精准性。焊接钢管1连续生产，被不断传送经过限位机构22，焊枪211不断对焊接钢管1的接缝11进行焊接。喷水管212不断将冷却水喷洒在焊接后的焊接钢管1上对接缝11进行冷却。冷却水在对接缝11冷却完毕后会落到作业台24上，并从作业台24上表面流到设置于作业台24侧面的排水槽4内，并顺着排水槽4流入排水沟。

该焊接台本体2由于作业台24水平设置，冷却水在作业台24上表面流速缓慢造成作业台24上表面积水。且需要在作业台24的四周设置多个排水槽4才能实现排水功能，故有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种易排放冷却水的焊接台，实现仅在作业台的一侧设置排水槽即可将全部冷却水排放到相应的排水设施内。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种易排放冷却水的焊接台，包括作业台和排水槽，所述排水槽一端开口，所述排水槽位于作业台的一侧，所述作业台的上表面朝向排水槽倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，冷却水落在作业台上后，由于作业台的上表面朝向排水槽倾斜向下设置，故作业台上表面的冷却水在重力的作用下都会自然流入作业台一侧的排水槽内，并顺着排水槽排出车间，从而解决了作业台上表面积水且需要设置多个排水槽才能排水的问题。

本实用新型进一步设置为：还包括安装在作业台上的安装台和限位焊接钢管位置的限位机构，所述安装台上表面水设置，所述限位机构安装于安装台上表面。

通过采用上述技术方案，安装台的下底面与作业台倾斜设置的上表面固定连接时，安装台的上表面仍保持水平状态，避免了作业台的倾斜设置影响限位机构的安装与功能。

本实用新型进一步设置为：还包括位于安装台上方的遮挡片和限位焊接钢管位置的限位机构，所述遮挡片包括弧形片；所述限位机构包括限位轮，所述限位轮水平设置于安装台上方且所述限位轮沿其轴心水平旋转；所述弧形片设置在限位轮圆周面的外围且所述弧形片位于靠近排水槽的一侧，所述弧形片与限位轮的竖直高度相同。

通过采用上述技术方案，弧形片与限位轮同高且弧形片位于限位轮圆周面的的外侧。在工作时由于限位轮水平旋转而被甩出的冷却水都能被弧形片遮挡下来，避免了这些被甩出的冷却水飞溅到作业台和排水槽以外的其他地方造成车间地面积水。

本实用新型进一步设置为：所述遮挡片下沿与安装台上表面之间留有缝隙。

通过采用上述技术方案，被遮挡片遮挡下来的冷却水在顺着弧形片下滑后从遮挡片下沿与安装台上表面之间的缝隙流到作业台上，避免被遮挡下来的冷却水积存于在遮挡片与安装台上表面之间无法排出。