[实用新型]一种鱼饲料生产线的饲料风送系统

说明书

本实用新型涉及一种鱼饲料生产线的饲料风送系统，其特征在于：包括膨化机、旋风沙克龙、闭风器、饲料输送机构、烘干设备和抽风装置；所述膨化机通过相应的管道连接旋风沙克龙的进料口，鱼饲料于旋风沙克龙内腔沿螺旋轨迹输送；所述旋风沙克龙的出料口连通闭风器；所述闭风器位于饲料输送机构上方；所述饲料输送机构穿过烘干设备；所述抽风装置的抽风端连通旋风沙克龙内腔。本饲料风送系统具有占用空间小，能耗低，烘干效率高，烘干性能可靠等特点。

技术领域

本实用新型涉及一种鱼饲料生产线，具体是一种鱼饲料生产线的饲料风送系统。

背景技术

现有鱼饲料生产线中，鱼饲料完成相关制备工序后需要进行烘干，传统的做法是将鱼饲料直接放上饲料输送机构，然后穿过烘干设备进行烘干；完成制备工序的鱼饲料中水分含量大概为26%，为了使鱼饲料彻底烘干，需要输送距离达到一定长度和/或烘干设备功率达到一定值，导致占用空间位置较大，烘干设备的能耗较高，烘干效率较低。

因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种设计简单、结构合理、烘干效率提升、能耗降低的鱼饲料生产线的饲料风送系统。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种鱼饲料生产线的饲料风送系统，其特征在于：包括膨化机、旋风沙克龙、闭风器、饲料输送机构、烘干设备和抽风装置；所述膨化机通过相应的管道连接旋风沙克龙的进料口，鱼饲料于旋风沙克龙内腔沿螺旋轨迹输送；所述旋风沙克龙的出料口连通闭风器；所述闭风器位于饲料输送机构上方；所述饲料输送机构穿过烘干设备；所述抽风装置的抽风端连通旋风沙克龙内腔。

所述旋风沙克龙包括柱型壳体，进料口设置于柱型壳体上部且沿柱型壳体的切线方向往外延伸，以使饲料在柱型壳体内沿螺旋轨迹向下输送；所述出料口开设于柱型壳体底部。

所述旋风沙克龙还包括导风管，导风管下侧至少部分伸入柱型壳体内腔，导风管底部的进风端连通柱型壳体内腔。

所述抽风装置的抽风端与导风管的出风端连通，抽风装置的抽风端通过导风管连通旋风沙克龙内腔；所述抽风装置的排风端连接有除臭装置，导风管的出风端通过抽风装置和除臭装置连通大气。

所述导风管伸入柱型壳体内腔的长度为5m-15m，根据实际需要优选9m-14m。

所述闭风器的进料端或出料端连接有二级沉降装置；所述二级沉降装置包括漏斗状的沉降壳体，沉降壳体的大端为进料端、小端为出料端。

本实用新型的有益效果如下：

完成制备工序的鱼饲料首先输送至旋风沙克龙进行螺旋式输送；一方面：输送期间能有效带走部分水分、使鱼饲料中的水分含量降至约20%，另一方面：输送期间能将鱼饲料打散，避免结块现象；经过旋风沙克龙的输送后鱼饲料再穿过烘干设备进行烘干，由于鱼饲料的水分含量降低且没有结块现象，所以烘干路线可缩短，烘干设备的功率降低，烘干效率大大提升。可见，本饲料风送系统具有占用空间小，能耗低，烘干效率高，烘干性能可靠等特点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中饲料风送系统的示意图。

图2为本实用新型一实施例中旋风沙克龙的结构简图。

图3为本实用新型一实施例中旋风沙克龙的工作原理图。

图4为本实用新型一实施例中旋风沙克龙的俯视图。

图5为本实用新型一实施例中二级沉降装置的示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。