[实用新型]一种节能输料的粘合剂生产装置

说明书

本实用新型涉及一种节能输料的粘合剂生产装置，包括用于反应釜、搅拌储罐以及用于安装反应釜和搅拌储罐的安装架，所述的反应釜的底部出料处所在平面高于搅拌储罐的顶部进料处所在的平面，所述的反应釜的底部出料处与搅拌储罐的顶部进料处通过输料管道连接，所述的搅拌储罐上设置有抽真空装置。本实用新型的粘合剂生产装置，其反应釜的底部出料处所在平面高于搅拌储罐的顶部进料处所在的平面，使得反应釜和搅拌储罐之间存在较大的高度差，充分利用物料的自重下落至搅拌储罐内。此设计，不仅能无需设置抽料泵、节省大量的能源，还能避免抽料泵在移料过程产生的噪音。

技术领域

本实用新型涉及化学反应设备生产领域，具体涉及一种节能输料的粘合剂生产装置。

背景技术

粘合剂的生产一般会使用反应釜等设备。由于普通的反应釜和储罐大多为水平并列设置，当反应釜内物料反应完毕后，需要通过抽料泵，将物料从反应釜的底部抽出，再经储罐的顶部的进料口移送到储罐内。由于需要移送的物料的体积和质量较大，抽料泵需要长时间高速运转。此输料设计，不仅需要花费大量的能源，且抽料泵的价格较高，长时间高速运转容易损坏、需要定期检修或更换，大幅度增加企业的生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种可节能输料、成本较低的粘合剂生产装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种快速输料的粘合剂生产装置，包括用于反应釜、搅拌储罐以及用于安装反应釜和搅拌储罐的安装架，所述的反应釜的底部出料处所在平面高于搅拌储罐的顶部进料处所在的平面，所述的反应釜的底部出料处与搅拌储罐的顶部进料处通过输料管道连接，所述的搅拌储罐上设置有抽真空装置。

优选的，所述的反应釜位于搅拌储罐的斜上方。

优选的，所述的反应釜和搅拌储罐的圆周侧面均布有将反应釜和搅拌储罐安装在安装架上的固定件。

优选的，所述的安装架从下至上依次分为一层、二层和三层；所述的反应釜贯穿二层和三层，所述的搅拌储罐贯穿一层和二层。

优选的，所述的安装架在一层和二层分别设置有用于登上更高一层的楼梯。

优选的，所述的安装架在二层和三层的边缘处设置有防护栏。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型的粘合剂生产装置，其反应釜的底部出料处所在平面高于搅拌储罐的顶部进料处所在的平面，使得反应釜和搅拌储罐之间存在较大的高度差。在移料过程中，反应釜内的物料在重力的作用下，充分利用物料的自重下落至搅拌储罐内；当反应釜内的物料基本移送完毕后，可利用抽真空装置将反应釜和输料管道内部残留的物料输送至搅拌储罐内。此输料设计，不仅能无需设置抽料泵、节省大量的能源，还能避免抽料泵在移料过程产生的噪音。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是本实用新型的二层俯视图。

图4是本实用新型的三层俯视图。

图中标号所示为：

1-反应釜、2-搅拌储罐、3-安装架、31-一层、32-二层、33-三层、34-防护栏、35-楼梯、4-固定件。

具体实施方式：

为加深本实用新型的理解，下面将结合实施案例和附图对本实用新型作进一步详述。本实用新型可通过如下方式实施：