[实用新型]一种开模用导柱机构

说明书

本实用新型公开了一种开模用导柱机构，包括导套、上柱和底套，所述导套顶部设有上柱，所述上柱底端焊设有插柱，所述插柱顶端设有丝扣，所述导套底端设有底套，所述底套内底部贯穿设有大滚动钢珠，所述底套底端设有螺纹套，所述导套底端与底套的螺纹套正螺纹连接，所述导套外围部分贯穿开设有小型钢珠槽孔，所述小型钢珠槽孔内设有小型滚动钢珠，所述导套外壁的小型钢珠槽孔之间均设有油槽，所述油槽上分布开设有溢流槽，所述小型钢珠槽孔分别通过溢流槽与油槽连接。使得导套外壁可持续较长时间保持有润滑，降低人员上油的次数，降低人员工作的复杂性，大大提高整体导柱工作的稳定性和寿命。

技术领域

本实用新型涉及导柱技术领域，特别涉及一种开模用导柱机构。

背景技术

传统的导柱在对模具开合的移动轨迹进行限位导向过程中，需要完成数次反复开合，其表面需要人员进行多次涂刷润滑油，以降低摩擦保证导柱使用的寿命，使得模加工作业中需要多次暂停，在影响工作效率的同时还提高了人员的工作量。专利号CN201220346825.5公布了一种模具导柱，包括上支撑杆和下支撑杆，上支撑杆的下端部具有一插装部，该插装部的直径小于上支撑杆的直径，下支撑杆的上端部延其轴向设置有一插装槽，插装部插装在插装槽内，且在插装部的外部套设有一弹簧，该弹簧的上端部连接在上支撑杆的下端面，其下端部连接在下支撑杆的上端面。相比于现有技术，本实用新型增加弹性的缓冲部件，在模具导柱端部受到冲击时，缓冲部件缓冲模具导柱受到的冲击力，减少冲击力对模具导柱的损坏，延长模具导柱的使用寿命；该申请虽降低了导柱的冲击强度，但没有为导柱实现降低摩擦性的辅助部件，使得导柱工作久后表面会长磨损，为此，我们提出一种开模用导柱机构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种开模用导柱机构，可以有效解决背景技术中的问题。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种开模用导柱机构，包括导套、上柱和底套，所述导套顶部设有上柱，所述上柱底端焊设有插柱，所述插柱顶端设有丝扣，所述导套底端设有底套，所述底套内底部贯穿设有大滚动钢珠，所述底套底端设有螺纹套，所述导套底端与底套的螺纹套正螺纹连接，所述导套外围部分贯穿开设有小型钢珠槽孔，所述小型钢珠槽孔内设有小型滚动钢珠，所述导套外壁的小型钢珠槽孔之间均设有油槽，所述油槽上分布开设有溢流槽，所述小型钢珠槽孔分别通过溢流槽与油槽连接。进一步地，所述插柱外围分别开设有出油孔，所述上柱顶部焊设有杆帽，所述杆帽顶部开设有圆槽，所述圆槽内底部开设有与出油孔对应的注油道，所述注油道侧壁与出油孔贯穿连接，所述圆槽顶部开设有圆盖，所述圆槽与圆盖之间垫设有密封垫。进一步地，所述上柱通过丝扣与导套顶端反螺纹连接，所述插柱底端焊设有螺纹柱，所述插柱底端通过螺纹柱与底套的螺纹套内进行反螺纹连接。进一步地，所述圆槽与圆盖上均开设有对应的安装孔。进一步地，所述上柱的插柱和丝扣上与导套之间开设有对应的螺栓孔。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1.提高导柱抽插的流畅性，随着小型滚动钢珠的滚动，使得润滑油逐渐排出通过溢流槽顺势进入油槽，使得导套外壁可持续较长时间保持有润滑，降低人员上油的次数，降低人员工作的复杂性，大大提高整体导柱工作的稳定性和寿命；2.整体装置便于拆卸、更换，提高使用检修维护的便利性，在面对单独部件损坏时，人员只需单独更换且保留为损坏的部件即可，有效降低使用的成本。

附图说明

图1为本实用新型一种开模用导柱机构的主视结构示意图。

图2为本实用新型一种开模用导柱机构的导套截面结构示意图。

图3为本实用新型一种开模用导柱机构的导套局部结构示意图。

图4为本实用新型一种开模用导柱机构的油槽截面结构示意图。