[实用新型]一种糖汁预灰槽

说明书

本实用新型公开了一种糖汁预灰槽，其包括横向设置的搅拌槽和活动扣合在搅拌槽顶部的端盖；搅拌槽的内部沿着搅拌槽的长度方向分为若干搅拌室。优点：本申请公开的预灰槽在预灰过程中，石灰乳由最右侧搅拌室加入到搅拌槽中，搅拌过程中，混有石灰乳的糖汁经回流口逐级向前回流，后一个搅拌室内的糖汁作为前一个搅拌室糖汁的碱性溶液，因此，每两格间糖汁的碱度差很小，因而糖汁中不会突然形成石灰乳高度过饱和状态，不会出现局部过碱的情况，使杂质尽最大的可能形成沉淀，提高了非糖分的凝聚效果；搅拌轴采用空心轴设计，与调心轴承座配合，可降低对搅拌轴同轴度的要求。

技术领域：

本实用新型涉及甜菜加工技术领域，具体地说涉及一种糖汁预灰槽。

背景技术：

在甜菜清净工艺中，加灰是一个重要的环节；在渗出汁中加入少量石灰以调节糖汁的PH值并凝聚和沉淀非糖分的操作为预加灰。预灰在清净中起到重要的作用，大量实验证明使糖汁中的胶体杂质(蛋白质及非糖类杂质)凝聚的最佳PH值为11，所以预加灰时要尽量控制糖汁的PH值在10.8-11.2(预灰最佳碱度)之间，其对应的加灰量便是杂质凝聚的最佳预灰量。目前采用的预灰槽通常为卧式搅拌槽，内部转动设有搅拌轴，将糖汁和石灰乳一次性加入到搅拌槽内进行搅拌，但是，搅拌均匀度差，且加灰方式为一次加入，一次加灰时凝聚物减少量随PH值得增大而迅速减少，且减少量较多，致使非糖分的凝聚效果差；另外，由于预灰的特殊要求(槽内润滑困难)无法实现主轴的分段连接支撑，所以需采用通轴设计，且为了保证强度搅拌轴一般采用实心轴设计，虽然保证了轴本身的强度，但是，由于轴身过长使得轴的挠度增加，设备运转时物料总量较大，存在搅拌轴断裂的风险，无法保证设备的正常运转，在糖厂使用过程中多次出现轴断裂的情况。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种凝聚效果好的糖汁预灰槽。

本实用新型由如下技术方案实施：一种糖汁预灰槽，其包括横向设置的搅拌槽和活动扣合在所述搅拌槽顶部的端盖；所述搅拌槽的内部沿着所述搅拌槽的长度方向分为若干搅拌室，相邻的所述搅拌室由竖直设置的隔板分隔；在最左侧所述搅拌室的侧壁上连通有出口位于所述搅拌槽下部的进料管，在最右侧所述搅拌室的上部连通有出料管，在最右侧所述搅拌室的侧壁上连通有出口位于所述搅拌槽下部的辅助加料管；在所述隔板的底部与所述搅拌槽的槽底之间设置有回流口，在所述隔板的上部设置有溢流口；在所述回流口和所述溢流口之间的所述隔板上开设有通孔，在各个所述通孔内部穿置有搅拌轴，在每个所述搅拌室内的所述搅拌轴的外壁上均固定有搅拌叶；在所述搅拌槽的两端外部固定有与所述搅拌轴对应设置的轴承座，所述搅拌轴的两端密封穿过所述搅拌槽的两端转动设置在对应的所述轴承座的内部；在所述搅拌槽的外部固定有输出轴与所述搅拌轴传动连接的变速电机。

进一步的，所述隔板包括上下设置的活动板和固定板，所述固定板与所述搅拌槽固定连接，所述活动板的一侧端边相邻的所述搅拌槽的内壁竖直固定有支撑轴，所述活动板的一侧端边与对应的所述支撑轴水平转动连接；在所述活动板上方的所述端盖上开设有以所述支撑轴的轴线为中心线的弧形孔；在所述弧形孔内滑动设有底端与对应所述活动板固定的手柄；在所述弧形孔一侧的所述端盖上开设有若干定位孔，在所述端盖上方的所述手柄上固定有定位板，在所述定位板上开设有与任一所述定位孔对应的销孔，在所述销孔和任一对应的所述定位孔内螺接有定位螺丝；所述固定板的底端与所述搅拌槽的底部之间为所述回流口，所述活动板的底端与所述固定板的顶端之间为所述溢流口。

进一步的，其还包括连通在最右侧所述搅拌室端部的上部连通有溢流腔，所述出料管的出料端置于所述溢流腔的内部，在所述溢流腔与最右侧所述搅拌室的连通处装设有与所述出料管相对设置的闸板阀。

进一步的，所述轴承座为调心轴承座，所述搅拌轴为空心轴。

进一步的，所述变速电机的壳体与所述搅拌槽的端部通过水平设置的枢轴铰接，且所述枢轴相对于所述搅拌轴垂直设置。