[实用新型]精雕机及系统有效
申请号: | 201921792804.4 | 申请日: | 2019-10-23 |
公开(公告)号: | CN211662957U | 公开(公告)日: | 2020-10-13 |
发明(设计)人: | 黄小红 | 申请(专利权)人: | 黄小红 |
主分类号: | B44B3/00 | 分类号: | B44B3/00;B44B3/06 |
代理公司: | 深圳市赛恩倍吉知识产权代理有限公司 44334 | 代理人: | 肖昀 |
地址: | 430000 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 精雕机 系统 | ||
本实用新型提供一种精雕机及系统,所述精雕机包括机体、设置在所述机体上的工作台及X轴,所述X轴的一端伸出所述机体的一侧,所述X轴上设置有至少一个加工机头组件及至少一个取放料机头组件。所述精雕机系统包括前述的精雕机及材料台,精雕机及材料台之间还可以设置一定位装置。本实用新型可实现精雕机的自动上下料,解决人工上下料效率低下或附设外部上下料设备占地面积大的问题。
技术领域
本实用新型涉及精雕机技术领域,尤其涉及一种精雕机及系统。
背景技术
精雕机是数控机床的一种,常用于对金属或非金属板材、管材进行非接触切割或打孔。现有精雕机在工作过程中,通常需要人工进行上料和下料,或者采用外部上下料设备进行上料和下料。人工上下料导致换料时间较长,还易出现定位误差较大的问题,加工效率低,生产成本高;而采用外部上下料设备则会增加加工系统的占地面积,且多个设备的协调性较差。
实用新型内容
鉴于以上内容,本实用新型提供一种精雕机及系统,用于解决人工上下料效率低下或附设外部上下料设备占地面积大的问题。
一种精雕机,包括机体、设置在所述机体上的工作台及X轴,所述X轴的一端伸出所述机体的一侧或者所述X轴的两端同时伸出所述机体的两侧,所述X轴上设置有至少一个加工机头组件及至少一个取放料机头组件。
进一步地,所述X轴上还设置有导轨及丝杠,所述加工机头组件及所述取放料机头组件通过滑块与所述导轨连接,所述加工机头组件及所述取放料机头组件通过丝杠母座与所述丝杠连接。
进一步地,所述X轴上还设置有导轨及直线电机,所述加工机头组件及所述取放料机头组件通过滑块与所述导轨连接,
进一步地,所述加工机头组件及所述取放料机头组件通过直线电机座与所述直线电机连接。
进一步地,所述取放料机头组件包括伺服电机及与所述伺服电机连接的吸盘组件,所述加工机头组件包括伺服电机及与所述伺服电机连接的刀头组件。
进一步地,所述机体上还设置有用以操作精雕机的操作箱。
本实用新型还提供一种精雕机系统,该系统包括前述的精雕机及材料台。
进一步地,所述材料台包括原材料输送带及成品输送带。
进一步地,所述精雕机系统还包括一定位装置。
进一步地,所述定位装置上规则设置有多个L定位槽。
基于前述的精雕机及精雕机系统,本实用新型还提供一种精雕机的工作方法,包括以下步骤:
S1:取放料机头组件从材料台上吸取原材料;
S2:取放料机头组件将吸取的原材料运送至定位装置对原材料进行定位;
S3:取放料机头组件再次吸取完成定位的原材料并运送至工作台夹具上;
S4:加工机头组件对原材料进行加工;
S5:取放料机头组件吸取完成加工的产品运送至成品输送带。
本实用新型有益效果:
1、精雕机设置取放料机头组件后可以实现机器的自动上下料,无需人工操作,加工效率更高,且一个工人可以同时操作多台设备,进而减少人力成本;
2、精雕机取放料机头组件直接设置在延伸出机体的X轴上,使得精雕机一体化程度更高,进而可解决采用外部上下料设备占地面积大的问题,进而可降低设备投资,并可以进一步提高精雕机系统的协调性;
3、采用取放料机头组件自动上下料及定位装置的设置可以提高上料过程的定位精度,进而提高产品加工的精度,改善产品质量。
附图说明
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