[实用新型]一种弹性伸缩柯

说明书

本实用新型公开的一种弹性伸缩柯，包括伸缩棒、伸缩芯和伸缩套，所述的伸缩芯套设在伸缩棒的外侧，所述伸缩芯一侧安装有伸缩套，所述的伸缩芯的底端的内侧表面内设置有一横截面为圆环的凹槽，所述的凹槽内设置有滚珠套，所述的滚珠套贴合在凹槽内，滚珠套内的滚珠的外侧表面与伸缩芯的底部的内侧表面相平。本实用新型的弹性伸缩芯，当底板推动伸缩棒做上推的时候张开状态开始注塑成形，底板下拉的时候伸缩棒离开伸缩芯，伸缩芯向内缩回到脱模状态，通过在伸缩芯的内侧表面设置有滚珠套，在伸缩棒向上或向下运动的过程中，减少伸缩芯的内侧表面与伸缩棒的外侧表面之间的相互摩擦，避免产生热量，有利于延伸伸缩芯的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种弹性伸缩柯。

背景技术

模具一般包括动模和定模( 或凸模和凹模) 两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。脱模是模具实际加工过程中非常常见的一个动作，一般通过顶出机构实现，现有的顶出机构以便通过驱动顶杆实现顶出动作，其顶出力有限，对于结构复杂，难脱模的塑件（如，瓶盖的内螺纹或是倒扣等死角）顶出难度大，存在工作效率低，损耗大的缺陷。公告号为CN 207345016 U的实用新型公开了一种新型伸缩柯，包括伸缩柯主体、中心棒、伸缩芯和伸缩套，伸缩柯主体包括中心棒、伸缩芯和伸缩套，中心棒为中空通道，中心棒一端为椎体形状，伸缩芯为中空结构，伸缩芯内部和中心棒紧贴接触，伸缩芯一端外侧设有外螺纹，伸缩芯一端外侧套设有斜度外圆，伸缩芯一侧安装有伸缩套，伸缩套一端设有扣位，伸缩套另一端内侧设有斜度，由于利用钢材的弹性实现平行伸缩，各个节位都具有“自我清洁”功能，每进行一次注塑都可以将污垢或沉淀物携带到伸缩芯外表面，且每个部位之间摩擦基本为零，所以无需润滑油，从而使注塑产品更高效更美观，本实用新型利用钢材弹性实现圆形产品内螺纹的成型和脱模，缩小了模具的安装空间。但是，该实用新型在中心棒上推或者下拉的过程中，中心棒的外表面会与伸缩芯的内侧表面产生摩擦，持续过程中会产生热量，时间长了会损坏到中心棒或者伸缩芯，影响使用寿命。

实用新型内容

针对以上背景技术中存在的缺陷，本实用新型的主要目的是提供一种弹性伸缩柯。为实现上述目的，本实用新型提出的一种弹性伸缩柯，包括伸缩棒、伸缩芯和伸缩套，所述的伸缩芯套设在伸缩棒的外侧，所述伸缩芯一侧安装有伸缩套，所述的伸缩芯的底端的内侧表面内设置有一横截面为圆环的凹槽，所述的凹槽内设置有滚珠套，所述的滚珠套贴合在凹槽内，滚珠套内的滚珠的外侧表面与伸缩芯的底部的内侧表面相平。优选地，所述的伸缩芯由大小12瓣弹性内镶件组成，所述的内镶件的一端外部套设有外镶件。优选地，所述的伸缩棒内设有中空通道，该中空通道通过敞口与冷却水路连通。优选地，所述外镶件的顶部外表侧设置有螺纹成型部。优选地，所述伸缩棒的底部设置有安装头，通过该安装头将伸缩棒的底部安装于模具中的中间活动板。优选地，所述安装头的侧面设置有销孔，该销孔通过销柱固定于所述底部活动板。本实用新型的弹性伸缩芯，当底板推动伸缩棒做上推的时候张开状态开始注塑成形，底板下拉的时候伸缩棒离开伸缩芯，伸缩芯向内缩回到脱模状态，通过在伸缩芯的内侧表面设置有滚珠套，在伸缩棒向上或向下运动的过程中，减少伸缩芯的内侧表面与伸缩棒的外侧表面之间的相互摩擦，避免产生热量，有利于延伸伸缩芯的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种弹性伸缩柯的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种弹性伸缩柯的截面图；

图3为本实用新型实施例提供的一种弹性伸缩柯的俯视图；

图4为本实用新型实施例提供的一种弹性伸缩柯的伸缩芯结构示意图；