[实用新型]一种便于更换钳头的锻造装取料机

说明书

本实用新型公开了一种便于更换钳头的锻造装取料机，涉及锻造取料的技术领域，解决了钳头更换困难的问题。其技术要点在于包括车体、转动连接于车体上的台架和设置于台架上的驱动装置，所述台架上设置有连杆，连杆远离台架的一端转动连接有钳架，驱动装置用于驱动钳架的运动，钳架上铰接有转动块，转动块上卡接有钳头，钳头的一端固定连接有“T”形卡块，转动块上开设有与“T”形卡块适配的卡槽，卡槽侧壁设置有锁紧件。取料机工作时，将钳头上的“T”形卡块卡接进转动块上的卡槽内，然后使得锁紧件将“T”形卡块锁紧，从而实现钳头的安装，需要将钳头拆卸时，使锁紧件将“T”形卡块松开，从而实现钳头的拆卸。

技术领域

本实用新型涉及锻造取料的技术领域，尤其是涉及一种便于更换钳头的锻造装取料机。

背景技术

目前锻造装取料机是一种在锻造时装取工件的设备。锻造装取料机的主要结构有大车、小车、台架和钳架，用以完成大车行走、小车行走、台架回转、钳架倾斜、钳架伸缩。

公开号为CN205519474U的中国实用新型专利公开了一种锻造装取料机，包括大车、钳架和台架，台架旋转的安装在大车内，钳架安装在台架上的前支点和后支点上，在钳架的两侧设置有一对以夹钳的轴线为对称中心的水平升降机构，任一个水平升降机构包括：前摇臂、后摇臂和拉杆，所述前摇臂的连接中端与所述钳架铰接，连接底端与所述前支点铰接；所述拉杆的两端分别铰接在所述前摇臂的连接顶端和所述后摇臂的连接顶端处；所述后摇臂的连接中端与所述钳架固接，连接底端与所述后支点铰接；其中，一个平升油缸的两个侧端分别铰接在两个后摇臂上，且平升油缸的活塞杆驱动两个后摇臂升降。锻造装取料机通过设置在钳架上的水平升降机构，实现对夹爪的水平升降，易于完成工件的水平叠放工序。此外，水平升降机构的前摇臂和后摇臂与钳架的连接稳定，提高升降机构的稳定性和可靠性。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于锻件的不同，所以锻件装取料机在抓取锻件时就需要更换钳头，现有技术中钳头与钳架固定连接，不易更换钳头。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于更换钳头的锻造装取料机。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于更换钳头的锻造装取料机，包括车体、转动连接于车体上的台架和设置于台架上的驱动装置，所述台架上铰接有套杆，所述套杆内滑动连接有连杆，所述连杆远离台架的一端转动连接有钳架，所述钳架上铰接有转动块，所述转动块上卡接有钳头，所述驱动装置用于驱动钳架的运动，其特征在于：所述钳头的一端固定连接有“T”形卡块，所述转动块一端开设有与“T”形卡块适配的卡槽，所述卡槽侧壁设置有锁紧件。

通过采用上述技术方案，取料机工作时，将钳头上的“T”形卡块卡接进转动块上的卡槽内，然后使得锁紧件将“T”形卡块锁紧，从而实现钳头的安装，需要将钳头拆卸时，使锁紧件将“T”形卡块松开，从而实现钳头的拆卸。

进一步的：所述锁紧件包括齿轮和下板，所述卡槽的侧壁开设有缺口，缺口内滑移连接有竖板，所述齿轮转动连接于竖板上，所述齿轮上同轴螺纹连接有卡杆，所述下板滑动连接于“T”形卡块下表面，所述下板上表面固定连接有齿条二，所述“T”形卡块的侧壁开设有与卡杆位置相同的通孔。

通过采用上述技术方案，当“T”形卡块卡接入卡槽内后，齿轮与齿条一啮合，滑动下板，从而使得下板带动齿轮的旋转，从而使得卡杆向“T”形卡块的通孔内移动，从而使得卡杆将“T”形卡块锁紧。

进一步的：所述“T”形卡块的上表面固定连接有上板，所述上板的下表面固定连接有齿条一，所述齿条一与齿条二相错。

通过采用上述技术方案，当“T”形卡块抵接于卡槽底壁时，滑动竖板靠近“T”形卡块，使得竖板上的齿轮与齿条一啮合，从而使得钳头在工作时，下板的滑移不会使得齿轮转动，从而对“T”形卡块的锁紧造成影响。