[实用新型]一种太阳能电池制造用电镀铜溶液净化装置

说明书

本实用新型公开了一种太阳能电池制造用电镀铜溶液净化装置，包括箱体和电机，所述箱体的侧壁上固定连接有进料管道，所述箱体的上端部盖合有盖体，所述盖体上等距固定连接有管道，且电机固定连接在盖体上，且电机的输出轴贯穿盖体并固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的下侧设置有矩形框，所述矩形框的外侧壁与箱体的内侧壁相接触，且矩形框的内侧壁上等距固定连接有过滤网；本实用新型不仅能够对净化后的电镀铜溶液中的颗粒物进行过滤处理，节省了人力与时间，一定程度上提高了电镀铜溶液的净化效率，而且便于对过滤网上的物质进行清理，给工作人员带来了便捷。

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池生产设备技术领域，具体为一种太阳能电池制造用电镀铜溶液净化装置。

背景技术

太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置。只要被光照到，瞬间就可输出电压及电流。在物理学上称为太阳能光伏，简称光伏。以光电效应工作的薄膜式太阳能电池为主流，而以光化学效应工作的湿式太阳能电池则还处于萌芽阶段；而镀铜是在电镀工业中使用最广泛，铜镀层是重要的防护装饰性镀层铜/镍/铬体系的组成部分，柔韧而孔隙率低的铜镀层，对于提高镀层间的结合力和耐蚀性起重要作用。目前使用最多的镀铜溶液是氰化物镀液、硫酸盐镀液和焦磷酸盐镀液；在硫酸盐渡液净化的过程中需要将镀液加热至50℃以上，在搅拌下加入1～2毫升/升的30％过氧化氢，充分搅拌约1小时，慢慢加入3～5克/升活性炭，继续搅拌1小时，静置过夜后过滤。

然而现有的太阳能电池制造用电镀铜溶液净化装置中一般需要通过人工手动对电镀铜溶液以及添加剂进行搅拌处理，耗时费力，降低了电镀铜溶液的净化效率，而且在电镀铜溶液净化后，需要将电镀铜溶液取出，然后借助过滤工具对电镀铜溶液进行过滤处理，给工作人员带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种太阳能电池制造用电镀铜溶液净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种太阳能电池制造用电镀铜溶液净化装置，包括箱体和电机，所述箱体的侧壁上固定连接有进料管道，所述箱体的上端部盖合有盖体，所述盖体上等距固定连接有管道，且电机固定连接在盖体上，且电机的输出轴贯穿盖体并固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的下侧设置有矩形框，所述矩形框的外侧壁与箱体的内侧壁相接触，且矩形框的内侧壁上等距固定连接有过滤网。

优选的，所述箱体的底板下表面等距固定连接有支撑杆，所述支撑杆分别位于箱体的四角处，且箱体的底板上固定连接有出料管道，所述出料管道的下端面插设有活塞。

优选的，所述箱体的顶部呈开口状，所述盖体盖合在箱体的顶部，且盖体的下表面固定连接有对称设置的限位杆，所述限位杆的下端插设在箱体的上端面。

优选的，所述搅拌杆包括转动轴，所述转动轴的圆周壁上等距固定连接有横杆，且转动轴的下端部位于矩形框内。

优选的，所述矩形框的下端面等距固定连接有插杆，所述箱体的底板上表面开设有多个插孔，所述插杆插设在插孔内。

优选的，所述矩形框的上端面固定连接有对称设置的提手，所述提手的纵截面为U字形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在箱体内设置搅拌杆，便于对箱体内的电镀铜溶液以及添加剂进行搅拌处理，提高了电镀铜溶液与添加剂的融合速度，通过在搅拌杆的上侧设置电机，便于控制搅拌杆的转动，通过在搅拌杆的下侧设置过滤网，便于对电镀铜溶液中的颗粒物进行过滤处理，避免对电镀铜溶液进行单次过滤，节省了人力与时间，通过在过滤网的外侧设置矩形框，便于过滤网的安装，通过在矩形框上设置提手，便于矩形框的取出；这种太阳能电池制造用电镀铜溶液净化装置不仅能够对净化后的电镀铜溶液中的颗粒物进行过滤处理，节省了人力与时间，一定程度上提高了电镀铜溶液的净化效率，而且便于对过滤网上的物质进行清理，给工作人员带来了便捷。

附图说明