[实用新型]一种Z型链斗式提升机进料缓冲机构有效
申请号: | 201921793427.6 | 申请日: | 2019-10-24 |
公开(公告)号: | CN211443990U | 公开(公告)日: | 2020-09-08 |
发明(设计)人: | 童继云 | 申请(专利权)人: | 浙江驰昌包装机械有限公司 |
主分类号: | B65G47/18 | 分类号: | B65G47/18 |
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地址: | 321100 浙江省金*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 型链斗式 提升 进料 缓冲 机构 | ||
本实用新型涉及料斗技术领域,具体为一种Z型链斗式提升机进料缓冲机构,包括料斗壁和封闭板,封闭板固定于卡槽内,卡槽安装于下出口底端,封闭板两端开设有凹槽,封闭板的一端固定连接有气缸升降杆,气缸另一端固定连接于料斗壁侧面的固定板,与固定板所在的料斗壁侧面相邻的两个侧面均设有固定座,固定座表面设置有一组夹具,在夹具之间通过螺钉连接支架,支架另一端轴承连接有滑轮,滑轮位于凹槽中,料斗壁的表面设置有缓冲挡板,缓冲挡板与料斗壁中间连接有缓冲弹簧,缓冲板上表面设置有水平延伸的耐磨条,耐磨条可以承载一定高度的物料,以覆盖料斗壁的内表面,从而使得进入接料斗的物料直接与积累的物料接触,避免物料直接与料斗壁摩擦,保护料斗壁不受磨损,延长使用寿命。
技术领域
本实用新型涉及料斗技术领域,具体为一种Z型链斗式提升机进料缓冲机构。
背景技术
进料装置是Z型链斗式提升机实现进料的主要构件,常规链斗式提升机的进料装置是流入式或掏取式,传统的料斗因其在下料过程中缺少缓冲承压的组件,导致物料由于其自身重力,对下料斗内部的接料组件造成巨大的冲击,进一步对接料组件的造成巨大的磨损,鉴于此,我们提出一种Z型链斗式提升机进料缓冲机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种Z型链斗式提升机进料缓冲机构,以解决上述背景技术中提出的传统的料斗因其在下料过程中缺少缓冲承压的组件,导致物料由于其自身重力,对下料斗内部的接料组件造成巨大的冲击,进一步对接料组件的造成巨大的磨损,大大增加了生产成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种Z型链斗式提升机进料缓冲机构,包括料斗壁和封闭板,所述封闭板安装于卡槽内,所述卡槽固定焊接于下出口底端,所述封闭板两端开设有凹槽,所述封闭板的一端固定连接有气缸升降杆,所述气缸另一端固定连接于所述料斗壁侧面的固定板,与所述固定板所在的侧面相邻的两个侧面均设有固定座,所述固定座表面设置有一组夹具,所述夹具通过螺钉固定连接支架,所述支架另一端轴承连接有滑轮,所述滑轮位于所述凹槽中,所述料斗壁的表面设置有所述缓冲挡板,所述缓冲挡板与所述料斗壁中间连接有所述缓冲弹簧,所述缓冲挡板上表面设置有水平延伸的耐磨条。
优选的,所述耐磨条的横截面为圆形。
优选的,所述缓冲挡板对称分布在所述料斗壁内侧。
优选的,所述卡槽对称分布在下出口两侧。
优选的,所述封闭板所在平面与所述气缸所在平面相互平行。
优选的,所述料斗壁为上大下小的漏斗形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、该料斗通过缓冲挡板和缓冲弹簧缓冲下料过程中物料对接料组件的冲击,以此来减少物料对接料组件的磨损,减少生产成本。
2、该料斗通过气缸控制封闭板的移动,通过支架和滑轮保持封闭板的稳定,通过卡槽控制封闭板的移动轨迹,从而使达到规定数量的物料从下出口流出,以此实现自动卸料。
附图说明
图1为本实用新型的整体装配结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图;
图3为本实用新型的整体装配结构左视图。
图中:1、料斗;2、封闭板;3、气缸;4、固定板;5、夹具;6、支架; 7、缓冲挡板;8、耐磨条;9、料斗壁10、缓冲弹簧;11、固定座;12、上料口;13、下出口;14、滑轮;15、凹槽;16、卡槽。
具体实施方式
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