[实用新型]真空玻璃生产线用吸气剂供给装置

说明书

本实用新型公开了一种真空玻璃生产线用吸气剂供给装置，包括旋转驱动轴、驱动电机、旋取装置、储片装置；旋转驱动轴与驱动电机连接；旋取装置包括固定内盘、旋取盘、固定外盘，旋取盘置于固定内盘与固定外盘之间，旋转驱动轴与旋取盘连接，在固定内盘上设有供片孔、弹片孔，在旋取盘上设有取片孔，在固定外盘上设有加热工位孔、去壳工位孔；储片装置包括储片管，储片管内中空，储片管位于真空室外一端封闭，另一端与固定内盘连接并与供片孔相对应，储片管内设有弹簧，吸气剂片置于储片管内并通过弹簧压紧。本实用新型可实现在线供给吸气剂，并用高频加热的方法快速激活吸气剂，使真空玻璃的钢化性能不被大面积、长时间、高温加热退化。

技术领域

本实用新型涉及真空玻璃生产领域，具体为一种真空玻璃生产线用吸气剂供给装置。

背景技术

对经过高温烘烤排气的真空玻璃样片进行长时间的曝晒试验，经测量后发现有一部分真空玻璃的热导值仍有一定幅度的升高。这说明在高温下烘烤排气并不能完全保证真空玻璃的寿命，必须在真空玻璃中放置吸气剂，来提高并维持真空玻璃的真空性能，从而延长真空玻璃的寿命。

吸气剂在真空科技领域是指一种能吸收气体的材料，是用来获得、维持真空以及纯化气体等，能有效地吸着某些（种）气体分子的制剂或装置的通称。其主要作用是：在短时间内提高真空空间的真空度，并在长时间内维持所要求的真空。

为防止吸气剂在封边时氧化，须将吸气剂在真空状态下激活并包封，包封盒材料为特种金属薄片或玻璃。立式真空玻璃生产线所用的吸气剂为蒸散型的，固态粉末状吸气剂制成一定的形状，如圆饼状，成型后嵌入圆形金属槽内包装，类似一枚硬币。真空玻璃在大气中进行“封边”时，被“包封”的吸气剂不会氧化失效。把封好的吸气剂放入真空玻璃夹层之中，在抽真空并封边后，通过“解封”把包封盒打开，使吸气剂工作，这个过程叫激活。为了激活吸气剂要把封边后的玻璃加热，吸气剂的激活温度＞450℃（根据吸气剂类型会有所调整），加热玻璃需要能源，同时也降低了钢化玻璃的强度，时间还较长。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种真空玻璃生产线用吸气剂供给装置，可以实现真空玻璃立式生产线的在线供给吸气剂，并使真空玻璃的钢化性能不被大面积、长时间、高温加热退化。

本实用新型采用的技术方案如下：真空玻璃生产线用吸气剂供给装置，包括旋转驱动轴、驱动电机、旋取装置、储片装置；

所述旋转驱动轴穿过真空室壁并延伸至真空室内，旋转驱动轴和真空室壁之间通过磁流体动密封，旋转驱动轴处于真空室外一端与驱动电机连接；

所述旋取装置包括固定内盘、旋取盘、固定外盘，所述固定内盘与固定外盘固定连接，所述旋取盘置于固定内盘与固定外盘之间，旋转驱动轴穿过固定内盘与旋取盘连接，旋转驱动轴可带动旋取盘在固定内盘与固定外盘之间转动，在固定内盘上设有供片孔、弹片孔，在弹片孔内设有弹片，在旋取盘上设有取片孔，在固定外盘上设有加热工位孔、去壳工位孔，所述供片孔、弹片孔、取片孔、加热工位孔、去壳工位孔均处于同一圆周上，且弹片孔与去壳工位孔位置重合；

储片装置包括储片管，储片管内中空，储片管穿过真空室壁并延伸至真空室内，储片管位于真空室外一端封闭，储片管位于真空室内一端与固定内盘连接并与供片孔相对应，储片管内设有弹簧，吸气剂片置于储片管内并通过弹簧压紧。

进一步地，所述储片管处于真空室内的管壁上设有滑槽，弹簧上连接有压片，压片上连接有拨杆，拨杆置于滑槽处，在储片管上还设有用于装入吸气剂片的装片槽。

进一步地，包括两套储片装置，在固定内盘上相应的设有两个供片孔。

进一步地，所述旋转驱动轴、储片管均通过一个真空法兰固定在真空室壁上。

本实用新型的有益效果在于：