[实用新型]一种连续油管倒管用伸缩旋转弯接头

说明书

本实用新型公开了一种连续油管倒管用伸缩旋转弯接头，属于油气井井下作业技术领域，适用于连续油管倒管时的管线连接。球头短节在球座弯短节和球座端盖形成的球形空间内360°自由转动，球座弯短节能够在固定短节轴线上移动，包胶密封层、橡胶密封片和三角形齿迷宫密封实现旋转和伸缩的有效密封。该连续油管倒管用伸缩旋转弯接头安装使用方便，密封连接可靠，对正快捷高效，可有效解决倒管作业过程中费时费力、存在安全隐患等问题，保证作业安全高效的进行。

技术领域

本实用新型涉及油气井井下作业技术领域，尤其是一种连续油管倒管用伸缩旋转弯接头。

背景技术

在连续油管施工准备过程中，经常需要进行倒管作业，即将连续油管在不同功能滚筒间进行倒换，如将新出厂的连续油管由运输滚筒倒管到工作滚筒上，或者受工作滚筒数量的限制，不同尺寸连续油管需由工作滚筒倒管到备用滚筒，或由备用滚筒倒管到工作滚筒。

以连续油管由运输滚筒倒管到工作滚筒为例，在倒管作业过程中，需利用吊车将连续油管头穿入工作滚筒上方的限位孔，并将连续油管向工作滚筒下方的接头处传送，同时调整连续油管头的方位，使其完全对正工作滚筒上的接头，对接后将连续油管头拧紧到接头上。倒管作业最大的难点是保证连续油管头与接头完全对正，否则两者无法实现对接。由于穿过限位孔的连续油管头有可能在接头上方的任何方位，且传送过来的连续油管长仅1m左右，管子极硬，不容易矫正。目前现场操作完全依靠人力推拉矫正管子，需4～5人钻入工作滚筒齐力才能克服管子的阻力，微调连续油管头。由于人员力度不易控制，稍有不慎，就需反复尝试，且人员在有限空间内进行操作，管子若有反弹，极易发生机械伤人事故。倒管作业过程中对正连接连续油管头与接头一般需耗时4～5小时。

由此可见，该作业过程不仅费时费力，而且存在安全隐患。因此，急需一种便于操作、结构紧凑、连接可靠的倒管用弯接头，提高工作效率，降低安全风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操作简单方便、连接便捷可靠、使用安全无风险的连续油管倒管用伸缩旋转弯接头，通过设计弯接头的旋转结构、伸缩结构和密封结构，提高倒管作业的工作效率，消除安全隐患，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种连续油管倒管用伸缩旋转弯接头，包括球头短节、球座弯短节、球座端盖、油壬母扣、锥形环和固定短节，球头短节一端为圆球形的球头，另一端为与连续油管头连接的公扣，球座弯短节一端为带法兰的半球形球座，另一端为与油壬母扣配合连接的油壬公扣，球座端盖为带法兰的半球形无顶端盖，球头短节的圆球形的球头被包胶密封层包裹后插入球座弯短节的半球形球座，球座端盖由球头短节上方套入，球座端盖的法兰通过紧固螺栓与球座弯短节的法兰紧固，包胶密封层实现球头和球座内壁之间、球头和球座端盖内壁之间的密封，锥形环为圆锥形内通环，固定短接一端为连接到工作滚筒进液端的公扣，另一端穿过锥形环后，整体插入球座弯短节的油壬公扣端，通过油壬母扣拧紧挤压锥形环固定，通过三角形齿迷宫密封实现固定短接与球座弯短节的密封。

所述球座端盖的空顶直径大于球头短节的外径，保证球头短节能够在球座端盖与球座弯短节形成的球形空间内360°自由转动。

所述球座弯短节能够在油壬母扣拧松的情况下，在固定短节轴线上移动。

所述球座端盖法兰与球座弯短节法兰之间设置有橡胶密封片。

所述球座端盖和球座弯短节的法兰上均开有8个通孔，橡胶密封片为具有一定厚度的圆片，对应于球座端盖和球座弯短节的法兰，开有8个通孔，橡胶密封片实现球座端盖和球座弯短节间的密封。