[实用新型]高效油水分离设备

说明书

本申请涉及餐饮业含油废水处理技术领域，尤其涉及一种高效油水分离设备，包括有固液分离仓、油水分离仓和位于油水分离仓内的旋流式油水分离器，旋流式油水分离器设置有倒锥形的旋流腔，旋流腔的顶端敞口、且底端设置有延伸至油水分离仓外的排渣口，固液分离仓和旋流式油水分离器之间设置吸水泵，吸水泵的吸水管与固液分离仓连通，吸水泵的排水管伸入到油水分离仓内与旋流腔连通、且排水管沿旋流腔的切向延伸；油水分离仓设置有排油口和出水口，旋流腔的顶端低于排油口、且高于出水口。如此设置，通过旋流腔的旋流实现油脂、水和残渣的分离，高效稳定，对残渣和油脂滤除更加精细，且出水含油量低，有利于实现环保和食品安全。

技术领域

本申请涉及餐饮业含油废水处理技术领域，更具体地说，涉及一种高效油水分离设备。

背景技术

随着餐饮业的快速发展，餐厨废水量越来越多，餐厨废水中含有大量油脂，其废水如果直接排放或处理不达标排放，不仅油脂板结后会堵塞管道造成排水事故，而且还会导致严重的环境污染问题和食品安全问题，因此餐厨废水的隔油处理及其重要。

目前市场上隔油设备为大多采用增加废水停留时间来达到油水分离的效果，也有采用气浮技术提高油水分离效果。但是，仍然存在油水分离效率低，出水含油量高，以及设备体积偏大安装空间受限的问题。

因此，如何解决现有的隔油设备油水分离效率低，出水含油量高的问题，是本领域技术人员所要解决的关键技术问题。

实用新型内容

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请的目的在于提供一种高效油水分离设备，其能够解决现有的隔油设备油水分离效率低，出水含油量高的问题。

本申请提供了一种高效油水分离设备，包括有固液分离仓、油水分离仓和位于所述油水分离仓内的旋流式油水分离器，所述旋流式油水分离器设置有倒锥形的旋流腔，所述旋流腔的顶端敞口、且底端设置有延伸至所述油水分离仓外的排渣口，所述固液分离仓和所述旋流式油水分离器之间设置吸水泵，所述吸水泵的吸水管与所述固液分离仓连通，所述吸水泵的排水管伸入到所述油水分离仓内与所述旋流腔连通、且排水管沿所述旋流腔的切向延伸；所述油水分离仓设置有排油口和出水口，所述旋流腔的顶端低于所述排油口、且高于所述出水口。

优选地，还包括有溢流通气管，所述固液分离仓的顶部设置有与所述溢流通气管连通的第一出气口，所述油水分离仓的顶部设置有与所述溢流通气管连通的第二出气口。

优选地，所述固液分离仓设置有进水口和集渣装置，所述集渣装置位于所述固液分离仓的内部且位于所述进水口下方、并通过排渣管连通至所述固液分离仓外的集渣桶。

优选地，所述吸水管与所述固液分离仓的连通位置低于所述进水口和所述第一出气口。

优选地，所述油水分离仓的顶部设置有集油仓，所述排油口和所述第二出气口均位于所述集油仓上，所述排油口低于所述第二出气口、并通过排油管连通至集油桶。

优选地，所述集油仓的侧壁设置有油位观察镜。

优选地，所述固液分离仓和所述油水分离仓均通过快装结构连通至所述溢流通气管，所述固液分离仓和所述旋流腔均通过快装结构连通至所述吸水泵。

优选地，所述油水分离仓内设置有加热装置，所述加热装置高于所述旋流式油水分离器、且低于所述排油口。

优选地，所述油水分离仓下方设置有支架，且所述排渣口悬空于所述支架之间。

优选地，所述出水口连通有四通管路，所述四通管路的第一支路设置有快装阀、第二支路连通至所述溢流通气管。

本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：