[实用新型]一种用于投氯系统的减压管路结构

说明书

本实用新型公开了一种用于投氯系统的减压管路结构，包括供氯单元和投氯单元；所述供氯单元通过管道与投氯单元连通；所述供氯单元包括氯气瓶、第一进气管道、法兰、第一压力表、过滤器和第一气阀；所述第一进气管道的一端分别与若干氯气瓶连通，另一端与投氯单元的进气端连通；所述投氯单元的出气端与外界的加氯机连通；所述过滤器、第一压力表和第一气阀按照从氯气瓶至投氯单元的方向依次设置在第一进气管道上；所述过滤器、第一压力表、和第一气阀的进气端和出气端均通过法兰与第一进气管道连接。本实用新型可大大降低因减压阀故障引起的停产及出水水质超标的风险；轮流切换使用减压阀可延长减压阀使用的寿命；保证投氯系统正常运行。

技术领域

本实用新型涉及投氯系统技术领域，尤其涉及一种用于污水处理厂的投氯系统中的减压管路结构。

背景技术

目前，大多污水处理厂的投氯系统设计简单，其中，减压部分的管路常常因长时间不间断使用，导致阀体内部弹簧金属疲劳，膜片变形致使管路密封不严，且伴有轻微氯气泄漏现象，严重影响了出水水体的消毒。因此，现有技术需要进一步改进和完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单的用于投氯系统中的减压管路结构。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种用于投氯系统的减压管路结构，该结构主要包括用于提供氯气的供氯单元、以及用于分配氯气的投氯单元。所述供氯单元通过管道与投氯单元连通。所述供氯单元包括氯气瓶、第一进气管道、用于管道之间密封连接的法兰、用于测量氯气气压的第一压力表、用于过滤杂质的过滤器、以及用于打开或关闭第一进气管道的第一气阀。

具体的，所述氯气瓶设为若干个，且并排设置。所述第一进气管道的一端分别与若干氯气瓶连通，另一端与投氯单元的进气端连通。所述投氯单元的出气端与外界的加氯机连通。所述过滤器、第一压力表和第一气阀按照从氯气瓶至投氯单元的方向依次设置在第一进气管道上。所述过滤器、第一压力表、和第一气阀的进气端和出气端均通过法兰与第一进气管道连接。

作为本实用新型的优选方案，为了确保投氯系统在其中一组供氯单元出现故障后仍然能够正常运转，本实用新型所述供氯单元设为两组，两组供氯单元同时向投氯单元供气，且通过供氯单元中的第一气阀控制该路供气管道的通断。

具体的，本实用新型所述投氯单元包括用于测量管道压力的第二压力表、第二进气管道、以及用于分配氯气的分配单元。所述第二进气管道的一端与第一进气管道连通，另一端与分配单元连通。所述第二压力表安装在第二进气管道上，位于第二进气管道与第一进气管道的连接处与分配单元之间。

具体的，所述分配单元包括第二气阀、减压阀、真空调节器、以及第三气阀。所述第二进气管道的另一端依次连通第二气阀、减压阀、真空调节器和第三气阀。所述第二气阀和减压阀的两端均采用法兰连接。

作为本实用新型的优选方案，为了确保投氯系统在其中一组投氯单元出现故障后仍然能够正常运转，本实用新型所述分配单元设为两组，且两组分配单元并联连接，其进气端同时通过第二进气管道与供氯单元连接，其出气端同时向加氯机供气。

作为本实用新型的优选方案，所述第二气阀采用手动阀。

作为本实用新型的优选方案，所述第三气阀采用PVC手动阀。

作为本实用新型的优选方案，所述第一压力表采用耐氯压力表。

作为本实用新型的优选方案，所述第一气阀采用手动阀。

作为本实用新型的优选方案，为了避免投氯系统在使用过程中出现氯气泄漏，本实用新型所述第一进气管道采用无缝钢管，其厚度至少为5毫米。

作为本实用新型的优选方案，为了最大程度减少外界对管道的锈蚀，影响管道的气密性，本实用新型所述第一进气管道和第二进气管道的外表面均涂上一层防护油漆层。