[实用新型]热熔涂料固体料配料模块、热熔涂料混料配制生产线

说明书

一种热熔涂料固体料配料模块，以提高热熔涂料配料效率。它包括第一斗式提升机、物料分配机、第一储料仓、第二储料仓、第三储料仓、第一重量秤、第二斗式提升机和待混料临时储存仓，第一重量秤包括第一称重模块和称重仓；物料分配机包括三通阀、第一螺旋输送机。一种热熔涂料混料配制生产线，包括热熔涂料固体料配料模块、油料配料模块和混合机；油料配料模块包括第二重量秤、抽油泵和喷头，抽油泵的抽油口通过带止回阀的抽油管延伸入油料储罐的底部，喷头设置在混合机的混合腔顶部。可以节约至少两个第一斗式提升机，避免石蜡、树脂或钛白粉的物料熔融损失。可以加快油料与固体料的混合速度，与待混料临时储存仓配合，生产效率更高。

技术领域

本实用新型涉及热熔涂料生产技术领域，具体涉及一种热熔涂料固体料配料模块、一种热熔涂料混料配制生产线。

背景技术

热熔涂料是由颗粒状原料、粉末状原料和油体原料均匀混合形成的一种材料，使用时使对热熔涂料混料进行加热使其熔融后涂敷在目标位置。具体的，除辅料外，颗粒料原料主要包括石英砂、玻璃珠、石蜡、树脂；粉末状原料包括钙粉、钛白粉。

由于热熔涂料具有较广泛的应用场景，但在检索现有技术后，未检得能够生产热熔涂料混料的相关设备；因此，有必要研究设计一种能够大批量生产热熔涂料的工厂设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是如何提高热熔涂料配料效率，为此，本实用新型提供一种热熔涂料固体料配料模块、热熔涂料混料配制生产线。

发明人制作热熔涂料的原料包括石英砂、钙粉、玻璃珠、石蜡、树脂、钛白粉和其它辅料。发明人研究后发现，热熔涂料配料效率低的受制因素包括：

①石蜡、树脂的熔点低，有轴螺旋输送机的输送方式就会使石蜡、树脂进入熔融态而堵塞有轴螺旋输送机；

②颗粒、粉末、油体一次混合造成油体浸湿粉末后成团，颗粒的融入均匀度差。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计了一种热熔涂料固体料配料模块，包括第一斗式提升机、物料分配机、第一储料仓、第二储料仓、第三储料仓、第一重量秤、第二斗式提升机和待混料临时储存仓，所述第一重量秤包括第一称重模块和称重仓，所述称重仓的出料口与所述第二斗式提升机的进料口软管连通，所述第二斗式提升机的出料口与所述待混料临时储存仓的进料口管道连通；所述物料分配机包括三通阀、第一螺旋输送机和用于驱动所述第一螺旋输送机的螺旋叶片正反转的驱动部，所述第一螺旋输送机的壳体上设有中进料口、左出料口和右出料口，所述左出料口与所述第一储料仓的进料口管道连通，所述右出料口与所述第三储料仓的进料口管道连通，所述三通阀具有A进料口、B出料口和C出料口，所述B出料口与第二储料仓的进料口管道连通，所述C出料口与所述中进料口管道连通，所述A进料口与所述第一斗式提升机的出料口管道连通，所述第一储料仓、第二储料仓、第三储料仓的出料口均与所述称重仓软管连通。

优选的，上述热熔涂料固体料配料模块还包括用于储存石蜡、树脂或钛白粉的第四储料仓和无轴螺旋输送机，所述第四储料仓的底出料口与所述无轴螺旋输送机的进料口管道连通，所述无轴螺旋输送机的出料口与所述称重仓软管连通。

优选的，上述热熔涂料固体料配料模块还包括辅料混合机，所述辅料混合机的出料口与所述称重仓软管连通。

设计一种了热熔涂料混料配制生产线，包括前述的热熔涂料固体料配料模块、油料配料模块和混合机；所述油料配料模块包括第二重量秤、抽油泵和喷头，所述第二重量秤包括油料储罐和用于称重油料储罐及其内油料重量的第二称重模块，所述抽油泵的抽油口通过抽油管延伸入所述油料储罐的底部，所述抽油管与所述油料储罐间隙配合或软密封连接，在所述抽油管上安装有止回阀，所述喷头设置在所述混合机的混合腔顶部并与所述抽油泵的排油口管道连通；所述待混料临时储存仓的出料口与所述混合机的进料口管道连通。