[实用新型]一种应用于猪肉冷藏中的除臭系统

说明书

本实用新型提供一种应用于猪肉冷藏中的除臭系统，包括冷库体和设于其中的制冷机，其特征在于：所述冷库体包括外保温层和内保温层，所述外保温层和所述内保温层之间形成空气净化层；所述冷库体外设有臭氧发生器，所述臭氧发生器的臭氧输出管出口设于所述空气净化层中；所述内保温层上设有一用于吸入冷库内空气的吸风口，所述内保温层上远离所述吸风口的位置设有一排风口。本实用新型结构简单，通过吸风口将冷库体中的受污染的冷气吸入空气净化层中，并通过臭氧发生装置加入臭氧除臭，经过除臭处理后的冷气再通过排气口排入冷库中得以循环，具有实用性。

技术领域

本实用新型涉及冷冻存储技术领域，特别涉及一种应用于猪肉冷藏中的除臭系统。

背景技术

冷库一般由冷库体和制冷机组成，制冷机通常由蒸发器、冷凝器和压缩机组成。冷库是一种对乳制品、肉类、水产等食物进行恒温贮藏的冷气设备，在冷库在对食物进行冷藏时，由于种种原因会产生混杂的异味和细菌等，会对储藏食物等造成影响，这其中又以猪肉冷藏产生异味最为突出。

现有技术中，一般采用通风和臭氧两种方式进行除臭。然而在实际使用过程中发现，现有技术存在以下两点问题：

1.采用通风除臭，一般在冷库清空或者无需要冷藏产品时进行，处理时间有所限制；而在制冷情况下进行通风除臭则大大增加了功耗。

2.采用臭氧除臭，对于冷库容积有所要求，只有单位面积内满足臭氧量和反应时间才能达到除臭效果，而现有一些大型冷库中若是采用该种直接加入臭氧的方式除臭，则效果不佳。

因此，为了解决现有技术中存在的以上问题，有必要设计一种应用于猪肉冷藏中的除臭系统。

实用新型内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种应用于猪肉冷藏中的除臭系统。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种应用于猪肉冷藏中的除臭系统，包括冷库体和设于其中的制冷机，其特征在于：

所述冷库体包括外保温层和内保温层，所述外保温层和所述内保温层之间形成空气净化层；

所述冷库体外设有臭氧发生器，所述臭氧发生器的臭氧输出管出口设于所述空气净化层中；

所述内保温层上设有一用于吸入冷库内空气的吸风口，所述内保温层上远离所述吸风口的位置设有一排风口。

优选的技术方案为：所述冷库体可以为长方体形或圆柱体形。

优选的技术方案为：所述排风口设有用于过滤空气的滤网。

优选的技术方案为：所述空气净化层中设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板将所述空气净化层分隔成第一净化区和第二净化区，和所述第一净化区对应的内保温层上设有第一吸风口和第一排风口，和所述第二净化区对应的内保温层上设有第二吸风口和第二排风口。

优选的技术方案为：所述内保温层和所述外保温层均使用内部带真空隔热腔的聚氨酯板。

由于上述技术方案运用，本实用新型和现有技术相比具有的优点是：

本实用新型结构简单，通过吸风口将冷库体中的受污染的冷气吸入空气净化层中，并通过臭氧发生装置加入臭氧除臭，经过除臭处理后的冷气再通过排气口排入冷库中得以循环。

附图说明

图1为本实用新型长方体形冷库体俯视图。

以上附图中，1、外保温层；2、内保温层；3、制冷机；4、第一吸风口；5、第二吸风口；6、第一排风口；7、第二排风口；8、第一隔板；9、第二隔板；10、臭氧发生器；11、臭氧输出管出口；12、第一净化区；13、第二净化区。

具体实施方式