[实用新型]膨胀节对焊夹具有效
申请号: | 201921795331.3 | 申请日: | 2019-10-24 |
公开(公告)号: | CN210937857U | 公开(公告)日: | 2020-07-07 |
发明(设计)人: | 王焕庆;张净;王瀚涛;危立涛;李栋 | 申请(专利权)人: | 山东恒通膨胀节制造有限公司 |
主分类号: | B23K37/04 | 分类号: | B23K37/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 27100*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 膨胀 夹具 | ||
一种膨胀节对焊夹具,将托盘利用导轨滑块沿直线导轨向外侧拉出,之后将卷制成筒形的膨胀节柱体放置到托盘上,将膨胀节柱体的对缝处的间隙部位朝上,将托盘沿直线导轨推动至筒体内,膨胀节柱体在进入筒体中时,定位块插入其上端开口处,实现定位,确保对缝位于长孔的正下方,之后将滑杆向上拉动,使定位块从开口处脱离,之后同步驱动机构驱动定位板Ⅰ及定位板Ⅱ同步向内侧运动,定位板Ⅰ及定位板Ⅱ与膨胀节柱体外表面接触后将其压动,直至上端对缝处紧密贴合,操作工人即可利用焊枪在长孔处对对缝处进行焊接操作,方便完成膨胀节柱体在对缝后的精准焊接,确保其焊接后为圆筒形结构,提高了工作效率。
技术领域
本实用新型涉及膨胀节制造技术领域,具体涉及一种膨胀节对焊夹具。
背景技术
膨胀节是指能有效地起到补偿轴向变形作用的挠性元件。例如焊接在固定管板式换热器壳体上的膨胀节轴向柔度大、容易变形,可补偿管子和壳体因壁温不同产生的热膨胀差,降低它们的轴向载荷,从而减小管子、管板和壳体的温差应力,避免引起强度破坏。膨胀节在制造筒体时,其在平板两侧开坡口后利用卷筒机卷制成筒形结构,卷筒后再在对缝处焊接,但是由于金属的回弹变形,卷成成的圆通在对缝处不能完全接触,其会存在缝隙,从而影响后续焊接。
发明内容
本实用新型为了克服以上技术的不足,提供了一种方便对膨胀节柱体进行焊接的膨胀节对焊夹具。
本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是:
一种膨胀节对焊夹具,其特征在于,包括:
底座,其上端安装有筒体,所述筒体的轴线与水平面相平行;
直线导轨,其沿筒体的轴向设置于筒体的底部,直线导轨的前端从筒体前端开口处伸出,其伸出长度大于膨胀节柱体的长度,直线导轨上滑动安装有导轨滑块,呈圆弧形的托盘安装于滑块上,托盘的内径与膨胀节柱体的外径相匹配;
定位板Ⅰ,位于筒体内,其通过水平设置的导杆Ⅰ水平滑动插装于筒体的右侧端,定位板Ⅰ呈圆弧形结构,其内径与膨胀节柱体的外径相匹配;
定位板Ⅱ,位于筒体内,其通过水平设置的导杆Ⅱ水平滑动插装于筒体的左侧端,定位板Ⅱ呈圆弧形结构,其内径与膨胀节柱体的外径相匹配;
同步驱动机构,设置于底座上,用于驱动定位板Ⅰ和定位板Ⅱ同步水平向内侧或同步水平向外侧滑动,定位板Ⅰ和定位板Ⅱ移动至内侧端时将膨胀节柱体夹紧;
导套,设置于筒体的上端,滑杆沿竖直方向滑动插装于导套中,滑杆的下端设置有定位块,滑杆的上端设置有定位凸台,当定位凸台与导套的上端面相接触时,定位块插入膨胀节柱体的缝隙中;以及
长孔,其沿筒体的轴向设置于筒体的上端。
进一步的,上述同步驱动机构包括水平安装于定位板Ⅰ外侧端的丝杠Ⅰ、通过轴承Ⅱ转动安装于筒体的右侧端且与丝杠Ⅰ螺纹传动连接的螺母Ⅰ、水平安装于定位板Ⅱ外侧端的丝杠Ⅱ、通过轴承Ⅲ转动安装于筒体的左侧端且与丝杠Ⅱ螺纹传动连接的螺母Ⅱ、通过轴承Ⅰ水平转动安装于底座上的转轴以及安装于底座上的减速机,所述减速机的输出轴与转轴传动连接,减速机的输入轴上安装有手轮,所述转轴的左右两端分别安装有同步带轮Ⅰ及同步带轮Ⅱ,同步带轮Ⅰ与螺母Ⅱ之间通过同步带传动连接,同步带轮Ⅱ与螺母Ⅰ之间通过同步带传动连接,丝杠Ⅰ与丝杠Ⅱ的螺纹旋向相反。
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