[实用新型]一种管道查漏打压装置

说明书

本实用新型公开了一种管道查漏打压装置，所述筒体内部顶部开设有气室，所述筒体内部底部开设有收纳腔室，所述筒体内部中部对应气室与收纳腔室之间位置处焊接有分隔板，所述内螺纹套管内部安装有连接气管，所述旋拧块底端焊接有连接柱，所述连接柱底端过盈配合套接有轴承，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过轴承抵住一端，转动旋拧块，进而通过内连接螺纹与螺柱的螺纹啮合连接配合，使得气筒沿着螺栓旋转上升，通过螺纹转动代替液压千斤顶的伸缩，使得伸缩更加便捷，减少检测人员携带的物品重量，便于对各类型拆卸成本过高及拆卸不便的输送管道的快速检测，提高检测效率，避免检测时间过长造成的经济损失。

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，具体为一种管道查漏打压装置。

背景技术

火力发电厂热力系统复杂，涉及到管道、阀门、换热器等设备，在电力生产过程中，难免会出现管道或者换热器管束泄漏情况，如间冷空冷塔散热管束、热网加热器管束、凝汽器管束。当管束出现泄漏影响设备正常运行时，需要对泄漏进行处理，由于换热管束数量多，如何确定漏点就成为一个难点。其中打压试验是判断管道及管束是否泄漏的常用方法之一，在试压的时候要逐个检查换热管束，通过观察打压装置压力来判断管束是否存在漏点。但是目前市场上管道查漏打压装置通过液压千斤顶密封打压或者体积较大的打压装置，使得查漏携带的设备重量较重，且不适合现场管道安装空间，增加了查漏人员的劳动强度。而且大多管道及管束不便拆卸或拆卸成本过高，现场查漏空间受限，进一步降低打压查漏效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场管道查漏打压装置通过液压千斤顶将筒体顶起，使得检测携带的设备重量较重，增加了检验人员的劳动强度，不利于对拆卸成本过高或不便拆卸管道的快速查漏，进而降低查漏效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道查漏打压装置，包括筒体，所述筒体内部顶部开设有气室，所述筒体内部底部开设有收纳腔室，所述筒体内部中部对应气室与收纳腔室之间位置处焊接有分隔板，所述筒体顶端贯穿焊接有锥形口；

所述筒体顶部外侧表面贯穿焊接有内螺纹套管，所述内螺纹套管内侧表面一端部焊接有环形块，所述内螺纹套管内部安装有连接气管，所述连接气管一端部外侧表面开设有外连接螺纹；

所述收纳腔室内侧表面开设有内连接螺纹，所述收纳腔室内部通过内连接螺纹的螺纹啮合连接有螺柱，所述螺柱底端焊接有旋拧块，所述旋拧块底端焊接有连接柱，所述连接柱底端过盈配合套接有轴承。

优选的，所述连接气管通过外连接螺纹与内螺纹套管螺纹啮合可拆卸连接。

优选的，所述连接气管另一端部顶端和底端均焊接有安装板，所述旋拧块横截面形状为正六角形，所述旋拧块的正六角形中心对称的三侧表面均开设有环形插槽，所述环形插槽顶端和底端均开设有限位插槽。

优选的，所述环形插槽的外边缘与连接气管的外边缘相契合，所述环形插槽的内边缘与连接气管的内边缘相契合，所述安装板的横截面外边缘与限位插槽横截面内边缘相契合。

优选的，所述安装板一端部开设有收纳孔，所述筒体顶部外侧表面对应内螺纹套管下方位置处对称焊接有收纳柱，所述旋拧块其余三侧表面均胶接有弹性带。

优选的，两个所述收纳孔圆心之间的距离与两个所述收纳柱圆心之间的垂直距离相同，所述收纳柱的外直径与收纳孔的内直径相契合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过轴承抵住一端，转动旋拧块，进而通过内连接螺纹与螺柱的螺纹啮合连接配合，使得气筒沿着螺栓旋转上升，通过螺纹转动代替液压千斤顶的伸缩，使得伸缩更加便捷，减少检测人员携带的物品重量，便于对各类型拆卸成本过高及拆卸不便的输送管道的快速检测，提高检测效率，避免检测时间过长造成的经济损失。