[实用新型]多温段冷库桶泵制冷系统

说明书

多温段冷库桶泵制冷系统，冷库被保温隔板分隔成若干冷藏区，各冷藏区通过冷库顶部的制冷管道连通，冷藏区内设有温度感应装置，湿度感应装置和风量调节装置，风量调节装置设于冷藏区的顶部并和制冷管道接通，制冷管道的进风口和冷风机输出端连接，冷风机和设于冷库外的压缩机连接，冷藏区顶部设有雾化喷头，雾化喷头和冷藏区顶部的喷水管连通，喷水管的端头和设于冷库外的水箱通过水泵相连，雾化喷头上设有电磁阀门，电磁阀门、水泵、温度感应装置、湿度感应装置、风量调节装置以及压缩机和设于冷库外的控制装置电连接。本实用新型通过控制装置控制风量调节装置以及电磁阀门的启合来控制冷藏区的温度以及湿度，实现了多冷藏区不同环境，以满足不同产品的保鲜环境。

技术领域

本实用新型涉及冷藏设备技术领域，特别涉及多温段冷库桶泵制冷系统。

背景技术

传统冷藏保鲜库由压缩机、冷风机及库体组成。根据库体容积大小不同，一般会安装一台或多台冷风机。工作时，压缩机通过高压管把高压、液态的冷媒送入库体内的冷风机并对冷风机散热器进行降温，然后变为低压、气态通过低压管送回压缩机。冷风机内部的轴流风机把库体内部的空气抽入冷风机，冲刷散热器降温后送回库体内实现库体内部降温。当库体内部温度达到设定值时，压缩机、冷风机停止工作，实现恒温。循环上述过程实现库体内部控制。

然而，在实际使用过程中却发现存在以下两点问题：

1.由于冷风机安装于冷库的顶部，相对于库体而言，等效为从一个点向外大面积送冷空气，在靠近冷风机附近、以及库体中部，分配到的冷空气总量相对冷风机正对面要少很多，因而这些区域的温度往往高于设定值，出现库内温度严重不均匀的问题。

2.在冷冻储存中，不同的产品所需的冷藏温度是不同的，而传统的冷库大多采用多个压缩机以实现不同温度区域的温度控制，造成了很大的资源浪费。

3.由于冷库库体较大，传统的压缩机配合冷凝器与蒸发器的制冷系统制冷效率不理想。

因此，为了解决上述问题，有必要设计一种拥有多个温度区，降温均匀，节省能耗，制冷效率高的冷库。

实用新型内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供多温段冷库桶泵制冷系统。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：多温段冷库桶泵制冷系统，其特征在于：所述冷库被保温隔板分隔成若干冷藏区，各个冷藏区通过设于冷库顶部的制冷管道连通，所述冷藏区内均设有温度感应装置，湿度感应装置和风量调节装置，所述风量调节装置设于所述冷藏区的顶部并和所述制冷管道接通，所述制冷管道的进风口和冷风机的输出端连接，所述冷风机和设于所述冷库外的压缩机连接，所述压缩机和所述冷风机之间还设有冷凝器和制冷剂循环桶，所述冷藏区顶部设有雾化喷头，所述雾化喷头和位于冷藏区顶部的喷水管相连通，所述喷水管的端头和设于冷库外的水箱通过水泵相连，所述雾化喷头上设有电磁阀门，所述电磁阀门、所述水泵、所述温度感应装置、所述湿度感应装置、所述风量调节装置以及所述压缩机和设于冷库外的控制装置电连接。

优选的技术方案为：所述制冷剂循环桶和所述冷风机之间设有一循环泵。

优选的技术方案为：所述制冷管道外部或内部设有保温层。

优选的技术方案为：所述冷库地板采用保温材料制成。

优选的技术方案为：所述水箱中储存盐水。

由于上述技术方案运用，本实用新型和现有技术相比具有的优点是：

本实用新型提供的冷库采用保温隔板将冷库分隔成若干冷藏区域，可根据产品冷冻温度以及湿度需求，进行温度湿度的调节，且由于采用分隔冷藏区的设计，较小的冷藏区解决了传统大型冷库降温不均匀的问题，同时，采用桶泵制冷系统，提高了制冷效率。

附图说明