[实用新型]一种对流体动力出料管一次成型压铸模具

权利要求书

1.一种对流体动力出料管一次成型压铸模具，其特征在于：包括底座（1），在底座（1）的中部设置有方形结构的模芯安装腔（1A）；且在模芯安装腔（1A）的两个相邻侧边上分别向外侧开有第一滑槽（1B）和第二滑槽（1C），在模芯安装腔（1A）上与第二滑槽（1C）相对的一侧还设置有进料定位槽（1D）；模芯安装腔（1A）中可拆卸地安装有相配合的前模芯（2）和后模芯（3）；在前模芯（2）和后模芯（3）上相贴的两个端面中部位置开有外管道型腔（4），同时在沿外管道型腔（4）腔体内外的周围还设置有若干排渣腔（P1），且在前模芯（2）和后模芯（3）上与第一滑槽（1B）和第二滑槽（1C）相对的位置处开有与外管道型腔（4）相连通的第一成型槽（4A）和第二成型槽（4B），同时靠近在外管道型腔（4）中部的位置处开有第一三通安装槽（4C）；分别在前模芯（2）和后模芯（3）上与进料定位槽（1D）相对的位置处设置有进料槽（4D）；在后模芯（3）沿其宽度方向开有第二三通安装槽（3A）；直管芯子（5）、异形孔芯子（6）、第一三通芯子（7）和第二三通芯子（8）分别可拆卸地安装在第一成型槽（4A）、第二成型槽（4B）、第一三通安装槽（4C）和第二三通安装槽（3A）中；直管滑块（9）的一端与直管芯子（5）相连接；异形孔滑块（10）的一端与异形孔芯子（6）相连；直管滑块（9）和异形孔滑块（10）分别可移动地设置在与第一滑槽（1B）和第二滑槽（1C）上；进料管组件（11）可拆卸地安装在进料定位槽（1D）上；在底座（1）上还可拆卸地安装有与底座（1）相配合的封口顶盖。

2.根据权利要求1所述的一种对流体动力出料管一次成型压铸模具，其特征在于：进料定位槽（1D）为一方形结构，进料管组件（11）包括一个方形的底块（11A）；在底块（11A）上设置只有一个带有缺口的圆柱台（11B）；进料套筒（11C）可拆卸地的套装在圆柱台（11B）上，且圆柱台（11B）的缺口侧与进料槽（4D）相对设置。

3.根据权利要求1所述的一种对流体动力出料管一次成型压铸模具，其特征在于：第二滑槽（1C）由两个大小相同且相平行的滑槽结构所组成，对应第二成型槽（4B）、异形孔芯子（6）和异形孔滑块（10）的数目均为两个，且在两个异形孔滑块（10）之间还设置有协同连架（10A）。

4.根据权利要求1或3所述的一种对流体动力出料管一次成型压铸模具，其特征在于：在异形孔滑块（10）上开有与丝杠装置相配合使用的连接孔。

5.根据权利要求1或3所述的一种对流体动力出料管一次成型压铸模具，其特征在于：在异形孔滑块（10）上开有斜通孔，安装斜柱（10B）穿过所述斜通孔进行设置，且在底座（1）上开有限位条孔（1E）；安装斜柱（10B）可移动地设置在限位条孔（1E）中。

6.根据权利要求1所述的一种对流体动力出料管一次成型压铸模具，其特征在于：在直管滑块（9）的另一端上安装有液压伸缩组件（9A）。

7.根据权利要求1所述的一种对流体动力出料管一次成型压铸模具，其特征在于：第二三通安装槽（3A）为一个台阶孔结构；第二三通芯子（8）为与所述台阶孔结构相配合的台阶轴结构，台阶轴的大孔径一端设置在后模芯（3）远离模芯安装腔（1A）的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种对流体动力出料管一次成型压铸模具，其特征在于：设置在前模芯（2）和后模芯（3）上的排渣腔（P1）的数目均为6个，且各个排渣腔（P1）的位置彼此相对进行设置；其中，排渣腔（P1）在外管道型腔（4）的直管入口处的上下侧分别各设置有1个，在直管尾部设置有1个，在直管中部处与第一三通安装槽（4C）相对位置设置有3个。

9.根据权利要求1或8所述的一种对流体动力出料管一次成型压铸模具，其特征在于：设置在前模芯（2）上的每个排渣腔（P1）均与外侧之间通过排渣槽。

10.根据权利要求8所述的一种对流体动力出料管一次成型压铸模具，其特征在于：设置在外管道型腔（4）的直管入口处的上侧和直管中部处的排渣腔（P1）与外管道型腔（4）之间的连接槽的大小大于其余排渣腔外管道型腔（4）之间的连接槽的大小。